油墨市场分析2015.ppt

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1、油墨市场分析,刘志能,目录,油墨基本知识 市场分析 生产工艺及过滤器配置 知名企业名录,一、油墨基本知识,定义：油墨是印刷用的着色剂；是一种由颜料微粒均匀地分散在连接料中，具有一定粘性的流体物质。 组成：由颜料、连接料、填料、附加料等组成 （1）颜料：显色作用 颜料是不溶于水和有机溶剂的彩色、黑色、白色的高 分散度的粉末，根据其来源与化学组成，分为有机颜 料和无机颜料两大类 无机颜料是有色金属的氧化物或一些金属不溶性的金属盐， 无机颜料又分为天然无机颜料和人造无机颜料 有机颜料是有色的有机化合物，分为天然和合成的两大类,2）连接料 连接料是油墨的主要组成成分，起着分散颜料，给予油 墨以适当的粘

2、住、流动性和转印性能，以及印刷后通过 成膜使颜料固着于印刷品表面的作用。连接料俗称调墨 油。 连接料可以由多种物质制成，如各种干性植物油、溶剂、 水、树脂等 油墨的流变性、粘度、中性、酸值、色泽、抗水性以及 印刷性能等主要取决于连接料,3）填料 填料是白色、透明、半透明或不适明的粉状物质。 主要起充填作用。 （4）附加料 附加料是在油墨制造，以及在印刷使用中，为改 善油墨本身的性能而附加的一些材料。 常用附加料：干燥剂、防干燥剂、冲淡剂、撤粘剂、 增塑剂等,油墨分类 按印刷方式：凸版油墨、凹版油墨、平版油墨、网孔油墨 按特性：水性油墨、UV（紫外固化）油墨、水性UV油墨 油墨用途 主要用途：印

3、刷 按承载体分：纸张印刷、薄膜印刷、玻璃印刷等； 按行业分：报业印刷、书刊杂志印刷、广告印刷、 铭牌印刷、线路印刷等,油墨的特性 1.粘度 油墨的粘度与印刷中油墨的转移，与承载物的性质及结 构有关，粘度大小直接影响印刷品质； 2.屈服值 使液体开始流动所需的最小剪切应力叫屈服值 屈服值过大的油墨，流动性能差，不容易打开， 屈服值过小的油墨，印刷的网点容易起晕，不清晰 屈服值的大小对油墨的流动度有直接的影响，它对 胶印和凹版印刷油墨的质量，是一项重要的检测指标,3.触变性 触变性：油墨受外力的搅拌，将随搅拌的作用由稠变稀， 静止以后，油墨又恢复到原来的稠度的现象 触变性大小直接影响使用时油墨的传

4、墨； 4.流动性 流动性：油墨在重力作用下，像液体一样流动的性能。 油墨的流动性关系着油墨能否从容器中倒出、从储槽中输 送到印刷机的墨斗中、从墨斗中顺利地传递,5.墨丝长度 墨丝长度：油墨被拉伸成丝状而又不断裂的程序。 墨丝短的油墨，在胶印和凸版印网中是印刷性能好的油墨， 因为它下会造成飞墨现象。 6.油墨的干燥 油墨干燥：油墨附着在印品上形成印迹后，必须从液状或 糊状变成固体的皮膜，这下变化过程 油墨的干燥是由油墨中的连接料从液状或糊状变为固体而 完成。各种油墨中使用的连接料及其配比是不同的。 通常凸版印刷油墨以渗透干燥为主，平版胶印油墨以氧化 结膜干燥为主，凹版印刷油墨用挥发干燥为主,二、

5、市场分析,美国是世界上最大油墨生产国和消费国，我国居第二位。 2014年我国油墨产量约71万吨，预计2015年油墨产量突破80万吨,目前我国大约有油墨厂商600家左右，主营业务收入500万以上的约300家，完全处于市场自由竞争状态，年产量万吨以上的油墨厂约10家，年产3000-10000吨的约30家左右。 而年产3000吨以上的40家企业产能约占全国年产能75%，产业 集中度较高。 下面对国内油墨市场做如下分析,我国油墨需求量大 国内市场对油墨总体需求在持续增长，胶印油墨市场需求量仍每年保持6%的增长速度。 高端油墨需求量剧增，特别是水性油墨，平均每年保持15%的增长速度。 目前油墨需求第一是

6、美国，其次是德国、日本、中国，随着国内经济的发展，国内油墨需求每年平稳增长,我国油墨企业的产品市场占有率低 油墨市场主要为跨国公司所控制，国内油墨生产商对市场 占有率低：我国前10大油墨企业国内市场占有率尚未达 50%，最大的企业市场占有率不到10%。而全球前10大油墨 企业约占全世界75%市场份额，最大的企业DIC市场占有率 高达31%。 原因：企业分散、规模小、研发能力差、产品品质低， 主要以传统油墨为主。 故对我国油墨企业来说，市场潜力大，但须提升自身技术 和产品品质来面对跨国企业的竞争,油墨企业集中趋势明显，原因： 1.环保要求：随着国家对精细化工环保法规的实施和监控， 中小企业因无法

7、承担环保费用而被迫退出。 2.来自跨国公司油墨的竞争，生产技术的提升，研发能力 的提升，导致中小企业整合趋势明显,未来国内油墨产品分布 胶印油墨未来还将是国内主要使用产品； 但以塑料薄膜为主要印刷对象的凹印油墨、以水性 油墨为特色的柔印油墨以及伴随电脑技术发展的网印 油墨和以UV油墨为代表的特种油墨都迅速成长和发展， 每年均保持15%的增长速度。 油墨生产基地以广东为主，其次是上海周边及天津周边。 水性油墨中生产工艺中的过滤系统由传统的滤袋加熔喷 逐渐更改为滤袋、折叠滤芯和囊式滤芯,三、生产工艺及过滤器配置,反应釜,初滤,精滤,储罐,罐装过滤,罐/瓶,过滤工艺示意图,过滤目的： a.去除颗粒和胶状杂物； b.保留着色原料，保证油墨质量。 过滤要求： 1.滤材溶出物低，无介质脱落； 2.有效去除大杂质颗粒，保留着色原料； 3.流量高、结构稳定、过滤能力强，可满足油墨大规 模生产； 4.滤材截留颗粒能力强，寿命长；当流量或压力增大时， 杂物不会流到下游,四、知名企业名录,全球知名企业名录,国内知名油墨企业