二十三冶芙蓉园大厦施工组织设计(水电).doc

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1、二十三冶芙蓉园大厦施工组织设计（水电）一、施工方案1、工程概况1.1、电气工程概况：电气工程包括变电站安装、动力、照明、防雷接地安装四个部分。整个芙蓉园大厦主电源由地下室1、2#变电站提供，采用预制分支电缆敷设至各区或楼层。防雷接地利用建筑物基础钢筋做防雷接地体，柱中主筋做引下线；从第十一层开始，每隔三层利用建筑物钢筋做防雷均压环，并将大厦内靠外墙的铝合金窗紧固件与防雷接地钢筋连接起来。1.2、给排水工程概况：芙蓉园大厦室内给水方式分区减压阀减压给水方式：南栋、北栋各分三个给水区，一至四楼为市政供水，五至十八层；十九层至三十二层分区为屋顶水箱减压阀供水；四台生活给水泵分属于南、北两栋供水设施：

2、排水系统设专用通气管。2、施工部署根据本工程特点，我单位将按项目法施工的管理模式，合理配置，优化组合各生产要素，以满足本工程安装要求为目的，对此，我们将实行各专业各工种协同作战，同时施工的指导思想，积极地取得后兄弟单位及主管部门的大力配合，以达到按时、高质交工验收目的。3、主要分部分项工程施工方案施工前的准备：与设计单位取得联系，进一步了解设计意图及工程要求，并在施工过程中，针对实际问题，随时得到其协助。严格执行国家颁布的有关法律法规，施工前，组织上岗人员培训：向作业班组交清图纸内容和内容交底，领会系统工艺，规范操作行为，以明确工程质量标准，了解施工规范要求，本工程施工依据：建筑设计防火规范

3、（GBJ15-87）97、2001局部修订建筑内部装修设计防火规范 （GB50222-95）电气装置施工及验收规范 （GB50303-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB502422002工程建设标准的强制性条文1.3.1管道安装部分：一、给水管道安装对进入施工现场的材料及系统组件进行仔细的检查，其质量应符合设计要求，检测后，报请甲方及监理方检验认可。1、认真审阅施工图纸，熟悉工艺：掌握质量标准要求。2、配合土建预留预埋：按施工图中管道敷设走向及功用按设计或规范预留过墙、过楼板洞；防止漏留、误留；预留洞口需穿越现浇砼楼或墙时，预留套管应位置准确、平直；且设法使其稳固，以防位移，

4、或损坏；A、穿越水池壁或有防水措施的砼墙时，应按图标或设计要求预埋防水套管。套管尺寸及规格比穿越的管径大2号：两端与墙壁平，套管材质及制作质量均合乎标准，预埋位置准确、平直；无倾斜；且有良好的稳固措施。（1）预留洞孔尺寸如下：给水引入管：管顶口顶应有不小于100mm的净空：给水立管：200X200mm；给水支管为：150X150mm；3、给水管材质要求：管材及管件的外观质量应符合下列规定：管材的规格型号合乎设计要求：进场前自检合格后，报业主及监理检验认可管材的内外壁应光滑平整，无气泡、裂口、裂纹、脱皮和明显的痕纹，凹陷，色泽基本一致，有明显的压力等级标志；管材的端面应垂直于管材的轴成；管件应完

5、整，无缺损，无变形；合模缝浇口应平整，无开裂，其基本偏差应在标准范围内；管材及管件应有产品质量检验报告及合格证等质量保证资料；管材（件）进场时，应按规格整齐地存放在防雨、防晒、防尘的平整的地方，以防止管材（件）的损坏；根据施工图管道安装位置，以管子的中轴线为准，在墙上先用灰线等工具埋好支架；支架的型式为钢制；材质为L30X30，制作形式根据管住确定；支架有防止管道受损的隔垫措施；支架埋设位置应准确、平整牢固，支架间距为：公称外径（mm）2025324050637590110模管mm650800950110012501400150016001900立管mm10001200150017001800

6、2000200021002500考虑到PP-R的热伸缩性较大的特点：明敷管道支架作防胀措施时，管道按固定点要求施工，管道各配2k点受力点，以及穿墙支管节点处，采取可靠的固定措施；室内明敷管道，在土建粉饰施工后进行，管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时，不宜强行校正，管道连接为热熔连接，热熔连接时，用管子剪刀或管道切割机切割所需尺寸的管子，清除切割断面的毛边和毛刺。保持连接端面的清洁、干燥，无油；用卡尺和铅笔在管端测出并标绘热熔深度，（与相连的管件深度一致），在热熔器温度达到要求温度时，无旋转地把管端和管件分别插入加热套内（头）上，达到规定标志处和加热时间后，取出管材（件），立即无旋转地直

7、线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘；立管上采用法兰连接时，校直相对应的连接件，使连接的两片法兰，垂直于管道中心线，表面相互平行；与金属法兰相连接时，用耐热无毒橡胶圈事垫，法兰紧固时，不应使管道产生轴向拉力，法兰连接处设固定支架，按设计要求，在一定的地方设计补偿器，补偿器的型号规格或制作形式均应合乎要求。管道安装的垂直度及水平弯曲度均在规定范围内，不得有扭曲、拱腰蛇弯等现象，管道安装时，应尽量保持管道不被划伤，损坏表面、污染等。管道安装完毕后，应对其进行水压强度及严密性试验水压强度试验压力为工作压力的1.5倍，稳压时间内，压降应在规定的范围内，试验合格后，对系统进行V2m/s的水力冲洗；

8、冲洗后，用含有2030mg/L的游离氯的水注满管道，滞留24h消毒处理，再经冲洗。给水附件：水表、水嘴、阀门及卫生器具给水配件安装前，检验各部件质量、规格、型号合乎设计要求，安装位置（水平位置、标高）合乎设计要求，安装工艺质量达到优良。水泵安装：水泵宜根据水泵的型式及产品说明书要求安装，安装质量达到要求：水泵的吸水管路及压力管安装合乎规定，管道系统安装时，采取有效措施，保护成果，保证安全。二、室内排水管道系统安装：1、排水管道安装前，应配合土建预留管道过墙，穿楼板孔洞及卫生器具连接管过楼板孔洞；孔洞尺寸如下：立管洞：110mm： 200200 160mm 300300做到认真核对施工图，严防遗

9、留或错留，预留洞模板应牢固在该留的地方，防止浇注时移位，排出管穿越砼墙时，埋设防水套管。2、管材及管件质量：管材管件应是同一品牌产品；规格合乎设计要求，进场自检合格后，报业主及监理检验认可，按层管道安装应在墙面粉刷后连续施工，管道连接为粘接，粘接剂为管材同一厂家产品，立管安装按设计或规范要求，设置伸缩节，立管支架间距为每一层一个，横管安装时，按设计坡度敷设，横管支架间距如下：mm507590110125160间距m0.50.750.91.101.251.60管道粘接时，应清除粘接面污物，均匀涂刷粘接剂，每旋转插入静置，防止粘接剂乱流，立管垂直度及横支管水平度均应合要求，对口粘接不得歪斜。排水管

10、道安装完毕后，进行灌水试验、通球试验，试验应合乎要求规定，卫生器具安装，根据各卫生器具及设计所示的平面位置，牢固、平整、安全、清洁地予以安设。安装后，按要求进行必须要的试验（为盛水试验，冲洗试验等）。1.3.2电气安装部分：1.3.2.1安装工艺：变电站安装：基础槽钢制作、安装高低压配电屏安装高低压配电屏调试（投入使用）。配管、配线：电线管预制加工箱、盒定位预埋套管线管敷设线管清理阻管补救管内穿线核线编号。电气器具安装：检查灯具和器具组装成品测试核对线号和接线安装器具绝缘电阻测试通电调试（投入使用）。电缆敷设：支架制作测量定位支架安装绝缘电阻测试电缆敷设配电箱安装回路调试。1.3.2.2施工方

11、法变电站安装在变电站进行安装时，高、低压屏柜安装的基础槽钢先应安装平整、牢固，其水平偏差为1M1MM，全长5MM；屏柜安装的垂直度偏差为1M1.5MM，柜间接缝2MM；高、低压屏柜安装完成后，应对其分别进行调试：绝缘电阻试验、工频交流耐压试验、接地电阻和吸收比试验、直流耐压试验及泄漏电流测量、介质损失角试验、局部放电试验。试验结果必须符合设计要求和施工验收规范。动力系统在电气竖井中进行电缆安装前，须对各种电缆进行绝缘电阻检查及耐压试验，且检查和试验结果必须符合设计要求和施工验收规范。竖井中敷设的电缆应固定在电缆支架上，电缆支架安装间距为3m，安装应牢固可靠，固定电缆采用-303的扁钢制作成的半

12、圆抱箍，将电缆固定在支架上。电缆穿越楼层时，应套G100钢制套管，且电缆与套管间的空隙用石棉填实，以保证消防防火验收规范要求。在电缆的T接处，为保证电缆与导线连接质量，导线和电缆的芯线应做去氧化处理；导线和电缆连接时，绑扎应牢固紧密，并采用锡焊焊接成一体，之后用自粘性胶带和塑料包扎严密，以防今后的氧化和潮湿。按照设计要求和施工验收规范，预制分支电缆接头盒的上下端电缆应固定在角钢支架上；每回路的电缆和导线，在其终、始端和中间接头处，均应挂标志牌，标明回路、规格、去向，以利今后的维护工作。配电箱安装：在建筑物主体的施工过程中，应按设计的各配电箱的尺寸预留相应大小的孔洞，且配电箱后部的墙体中预埋两根

13、本上3040的杉木枋，正式安装时配电箱箱体就可固定在杉木枋中；箱体安装时，其距地高度为1.4m，且水平偏差小于5mm，垂直偏差小于3mm；箱内导线配线时应排列整齐，无松动现象，并按设计系统图将从各开关下曾几何时引出的导线套上对应的号码筒。配电箱安装：在建筑物主体的施工过程中，应按设计的各配电箱的尺寸预留相应大小的孔洞，且配电箱后部的墙体中预埋两根本上3040的杉木枋，正式安装时配电箱箱体就可固定在杉木枋中；箱体安装时，其距地高度为1.4m，且水平偏差小于5mm，垂直偏差小于3mm；箱内导线配线时应排列整齐，无松动现象，并按设计系统图将从各开关下曾几何时引出的导线套上对应的号码筒。照明系统:在照

14、明系统中，根据设计要求及施工验收规范要求，照明穿线均采用阻燃PVC管敷设；在配合土建线管预埋中，管子的弯曲半径6D，且弯曲处无明显的弯扁、折皱现象，管子连接时采用套管连接，连接处为胶粘接；敷设配管完成后，及时报验并做好隐蔽工程记录。配线要求：导线在穿线过程中，不得损伤导线，在线管内无接头，导线连接应牢固，包扎严密。为提高施工质量和以利于工程的施工、维修工作，对导线进行分色穿线，具体要求如下：电源线红色控制线黄、绿、橙、白色零 线蓝色地 线黑色、黄绿双色线。防雷接地系统安装工艺：基础钢筋交接处电气焊接测试点安装接地体电阻测试（电阻如达不到要求，增加人工接地极）引下线焊接（柱内主筋搭接处电焊焊接）

15、防雷网安装防雷系统调试。防雷接地系统由屋面防雷线、引下线、接地体三部分组成。它们在安装过程中，连接均采用电焊搭接焊接，焊缝应饱满，且搭接长度元钢为12cm，扁钢为3个棱边；安装于屋面的避雷网，其支持卡埋设于屋面墙壁上，间距为1m，应牢固无松动现象，避雷网的镀锌圆钢安装时应无明显弯曲起伏现象。二、施工进度计划保证措施 1、根据本工程的工程量及招标工期380天要求：我司本着“让业主满意，请用户放心”的宗旨，以本工程整体施工进度为依据，力争以最短的时间、优质、安全、高速完成本工程任务，并根据我司的实力和经验，本工程拟于2002年12月21日开工，日历工期为620天，采用网络计划关键线路控制法，保证总

16、工期不延误。具体计划安排详见施工总进度网络计划，施工总进度横道计划。 2、工期控制采用网络计划关键线路控制法、平行作业，控制关键线路各节点不拖后，保证总工期不延误，节点控制 电气及管道预留预埋350天，安装230天，系统调试40天3、工期保证措施3.1本工程采用分栋分层施工，根据具体情况暂定各栋每层为一个施工区同时进行，并根据工程的具体安排来安排实际安装顺序，安装与调试交叉实施。3.2，认真组织落实项目部组织机构，选派管理能力强、质量意识强、具有丰富施工经验的同志担任项目经理，这样，施工的协调工作更具有实际性和全盘性，指挥直接有力，事务处理迅捷。3.3根据网络计划，编制月计划进行周安排，逐日落

17、实，并及时优化网络计划，对关键性工序在人力、物力方面予以加强，确保吞工期控制点及总工期目标实现。3.4开展TQC活动和技术比武，以提高施工工艺。3.5严谨做好施工队伍、机具、工程用料的配置和调整，以满足工程的需要。3.6加强施工现场管理，定期参加由项目部组织的各分部分项工程参加的整体工程的生产协调会议，并定期召开安装工程专业生产调度例会，检查安排落实情况，遇到问题及时解决。3.7密切协调与有关各方的关系，及时解决设计、设备，材料及资金等方面的问题，以确保工期目标如期实现3.8加强后勤保障工作，保证材料供应。及时向材料采购部门提出材料计划并提前5天提出旬材料计划表及早落实材料货源。3.9加强质量

18、管理，提高质量第一的思想意识，避免由于质量事故，返工等拖延工期的现象发生。三、施工平面布置 1、布置原则根据现场实际情况，我们编制本工程的施工平面图及原则：1.1方便施工1.2适应整体施工布置1.3现场用水用电施工用电采用三相五线制，并从业主指定电源处引入至各施工楼层。 1.4垃圾处理现场垃圾集中堆放，专人管理、统一外运。2、施工平面布置图见图。四、保证质量措施 1、质量目标：确保优良工程。2、质量保证体系详见图。3、质量保证措施3.1全面接受业主、监理对该工程进行全过程监控，切实履行我司的职责和义务。3.2依据ISO9002国家推荐质量标准和程序文件，施工前编制质量计划和作业指导书，严格按规

19、范标准、质量计划和作业指导书组织施工，按照质量保证体系进行施工。3.3施工前施工管理人员必须认真熟悉图纸，对进场人员和各工种进行详细的技术、安全书面交底，没有接受交底的人不允许操作。3.4努力提高项目部员工的服务意识、质量意识和操作技能，坚持先培训后上岗。对工人进行“质量第一”和质量管理知识的教育，掌握全面质量管理知识，强化质量意识，提高技术水平。对工人骨干和符合条件的工人，必须经过全面质量管理教育，考试合格后上岗操作。3.5本工程配置专职质检员一名。质检员对本工程进行定期和不定期的质量检查并严格监控“三工序”管理（即监督上工序，干好本工序，服务下一工序）的执行，坚持“三检制”（即自检、交接检

20、、专检）和“四不放过”原则（原因不查清不放过，责任不落实不放过，没有防范措施不放过,不追究责任不放过）。工地实行质检员“一票否决权”，对质量问题质检员有权及时纠正，并限期整改，情况严重的，有权力现场罚款处理，各施工班组的工资结算单必须经质检员认可。制定详细质量责任制，明确质量责任，严格执行质量奖罚条例。3.6本工程配置见证取样员一名。见证取样员会同监理、业主对现场材料按要求做好见证取样。工程中所用的原材料必须具有生产厂家出具的检验合格证及有关部门出具的检验合格的检验报告，必要时主要材料由双方看样定货，经业主和监理工程师认可后方可用于工程中。3.7施工中所使用的机械设备，每周检查不少于一次，坚持

21、维修保养以避免因机械设备故障引起的质量安全隐患。3.8实行全面质量管理，成立QC小组，进行PDCA循环，对管道的敷设，设备安装，配线等工序实行重点攻关，仔细分析质量问题发生的原因，作出详细的预控方案。在操作过程中，认真实施，并检查效果，找出差距，制定对策，再进行下一轮循环，力求达到预期效果。3.9施工中对隐蔽的工程在隐蔽前作好隐蔽记录，并及时请业主、监理、设计、质监部门验收签字。 3.10、工程所用主要材料应有产品合格证，出厂证及质量保证书，并在使用前按规范要求对施工材料，提供试验报告，经监理、业主查验合格后，方可使用，对检验不合格的产品禁止使用。3.11根据国家有关规定及质量体系文件，对本工

22、期实施保修，对质量缺陷及时整改。五、保证安全措施 1、认真贯彻执行建筑施工安全检查标准JGJ5999，实现安全生产。2、贯彻“安全第一，预防为主”的方针，认真执行建筑安全生产监督制度，安全生产条例等，建立健全的项目部安全生产责任制，设专职安全员一人，实。施安全保障体系，确保安全生产，安全保证体系见附图五。3、现场所有施工机具，设备均应有可靠的信号并由专职人员持证上岗，重要设备运行应有挂牌的明示操作规程，同时，做好配电箱的防水、防雨，以防漏电。 4、起吊管道或设备时，应注意起吊机械的性能完整性 高空作业不得垂直上下抛掷材料或工具，进入现场作业人员，必须戴好安全帽及劳动保护用品。5、实行安全教育制

23、度，班前安全活动制度，安全生产责任制度及安全检查制度。6、管道试验及冲洗时，与各方取得联系，以防水患，正确使用氧气、乙炔等设备，以防火患发生。六、文明施工现场措施1、认真执行建筑施工现场管理规定，成立以项目经理为首的现场文明施工管理小组，建立完善的施工现场责任制，认真做好周边环境保护。2、进入现场作业人员佩戴工作卡，现场材料堆放地、地面均作硬化处理，采取有效的防雨，防潮措施。3、及时回收并整理施工中丢弃的边角余料，并进行分类堆放，做到工完料尽场地清。4、施工现场五牌一图内容齐全，整齐规范，各类警示标志醒目、齐全。5、搞好计划管理，限额领料，定期发放，全部工程交接后，人员、材料、施工机具及时撤退

24、出场。6、现场办公室应保持整洁，及时清扫垃圾，室内图纸资料投放整齐，仓库布置规范，产品分类，表示清楚。7、确定认真做好与各单项工程配合和成果保护工作。序号作业人员按开工令次日起计算名 称1-30天31215天216-365天366-380天1管理人员6人6人6人6人2电工(含调试工)16人30人50人50人3管 道 工24人30人50人50人4电 焊 工6人6人6人6人5钳 工2人2人2人2人6副 工3人3人3人3人合 计57人77人117人117人八、主要材料用量计划 根据工程总体计划安排，施工材料用料计划安排如下：序号材料名称按开工令次日起计算130天31215天216365天366380

25、天1管 材10000m20000m17000m2电线电缆订货82000m3型 钢2030504阀门、设备订货750套5灯具开关插座订货5套6卫生洁具订货6250套九、主要机具使用安排计划根据本工程的需要，本工程投入的主要技术装备见下表序号设备名称规格型号数量(台)2电动纹丝机QT3ADNl00DN80各3台3 电 焊 机BX-30064电动试压泵2bSY25手摇试压泵16水 准 仪L7冲击电锤016108摇 表500V/2500V3/1台9角向磨光机210氧气，乙炔6(套)11人货电梯(利用土建)12管道开孔器1电气系统安装质量程序控制图学习图纸和技术资料 材料准备出具合格证学习操作规程和质量

26、标准 准备工作 管材、导线抽样送检制定安装调试质量保证措施 准 备 施 工 机 具 书 面 交 底 技术交底 标高、中心线尺寸防线操 作 人 员 参 加 专 业 会 签 支 架 制 作 安 装 自 检 线管安装 中 间 检 查校对导线型号、规格 配线安装 绝 缘 电 阻 检 测设备配线工序交接检查 确保设备安装牢固平整垂直度校对设备型号、规格 设备安装 严格执行操作规程单体与综合调试工序交底 调 试 综合调试工序交接执行质量检验标准 质量评定 按标准对系统进行抽样检查不合格进行处理或返修 自 检 记 录 试 验 记 录 质 量 评 定 记 录运 行 记 录 资料管理 施 工 记 录 隐 蔽 记 录 工 序 交 接 记 录管道安装质量程序控制图学习图纸和技术资料 材料准备出具合格证学习操作规程和质量标准 准备工作 管材导线抽样送检 制定安装质量保证措施 准 备 施 工 机 具书 面 交 底 技术交底 标高、中心线尺寸防线操 作 人 员 参 加 专 业 会 签支架制作、安装 自 检 管道安装 试 验 方 案专 检 检 查 管 道 试 压 试 压 试压工序交接 执行质量检验标准 质量评定 按标准对系统进行抽样检查不合格进行处理或返修 自 检 记 录 试 验 记 录 质 量 评 定 记 录运 行 记 录 资料管理 施 工 记 录 隐 蔽 记 录 工 序 交 接 记 录