MMplc变频调速实验.ppt

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1、1 一 实验目的1 熟悉MM420变频器基本操作面板使用2 利用变频器基本操作面板做运行参数设置3 利用变频器基本操作面板对交流异步电动机作点动起动可逆运转与调速控制二 实验设备与器件1 MM420变频器 1台 2 实验电路板及器件 1套 3 YP50 2 2 4异步电动机 1台Y D联接 UN 380 220V IN 5 5 9 5A PN 2 2kw 三 实验电路 接线 图四 实验内容与步骤 一 变频器基本操作面板 BOP 运行状态参数设置1 复位工厂缺省设置 P0010 30 P0970 1 约10S 2 P0003 1 设用户访问级为标准级3 P0700 1 选择命令源 由BOP 键盘

2、 输入设定值4 P1000 1 由键盘 MOP 设定值5 P1080 2 电动机运行的最低频率 HZ 6 P1082 80 电动机运行的最高频率 HZ 7 退出参数设置 准备运行 实验一 BOP面板点动起动可逆运转与调速控制 2 二 BOP运行按键功能 键起动 5HZ 0键停止 jog键点动 5HZ 键升降速调节 三 操作控制1 点动 按住jog键电动机运转 松开jog键电动机停转 电源频率为5HZ 2 起动 按 键电动机起动 电源频率为5HZ 按 键电动机升速 最高转速为P1082所设置的80HZ对应的转速 按 键电动机降速 最低转速为P1080所设置的2HZ对应的转速 3 改变电动机旋转方

3、向 电动机起动后 不论转速对应在哪个频率上 只要按键电动机将停转后自动反向起动 运转在原频率对应的转速上 4 停转 按O键电动机停止旋转 五 实验报告要求1 归纳整理本次实验全部资料 包括原理图 I O接线图和MM420变频器的参数设置 2 记录实验步骤过程及观查结果 3 小结本次实验的体会和收获 键改变电动机方向 3 实验二 BOP面板设置电动机运转与参数修改 一 实验目的1 熟悉MM420变频器基本操作面板使用2 变频器基本操作面板作运行参数设置3 变频器操作面板对交流异步电动机作点动与起动的可逆运转及调速控制4 修改变频器相关参数设定置 观察电动机运行状态二 实验设备与器件1 MM420

4、变频器 1台 2 实验电路板及器件 1套 3 YP50 2 2 4异步电动机 1台 Y D联接 UN 380 220V IN 5 5 9 5A PN 2 2kw 三 实验电路 接线 图 四 实验内容与步骤 一 变频器基本操作面板 BOP 运行状态参数设置1 复位工厂缺省设置 P0010 30 P0970 1 约10S 2 P0003 1 设用户访问级为标准级3 P0004 7 命令 二进制I O 4 4 P0700 1 选择命令源 由BOP 键盘 输入设定值5 P0003 1 设用户访问级为标准级6 P0004 10 设定值通道和斜坡函数发生器7 P1000 1 由键盘 MOP 设定值8 P1

5、080 0 电动机运行的最低频率 HZ 9 P1082 50 电动机运行的最高频率 HZ 10 P0003 2 设用户访问级为扩展级11 P0004 10 设定值通道和斜坡函数发生器12 P1040 40设定键盘控制的频率 HZ 13 P1058 10正向点动频率 HZ 14 P1059 10反向点动频率 HZ 15 退出参数设置 准备运行 二 BOP运行按键功能 键起动 0键停止 jog键点动 键升降速调节 键改变电动机方向 Fn键浏览信息 按下Fn键保持2S 将显示以下参数 1 输出频率 HZ 2 d 直流回路电压 V 3 O 输出电压 V 4 输出电流 A 5 三 操作控制1 正向点动

6、按住jog键电动机正向运转 10HZ 松开jog键电动机停转 2 反向点动 按键后 按住jog键电动机反向运转 10HZ 松开jog键电动机停转 3 起动 按 键电动机起动 转速为P1040所设置的40HZ对应的转速 按键电动机降速 最低转速为P1080所设置的0HZ对应的转速 4 改变电动机旋转方向 电动机起动后 不论转速对应在哪个频率上 只要按键电动机升速 最高转速为P1082所设置的50HZ对应的转速 按键电动机将停转后自动反向起动 运转在原频率对应的转速上 5 停转 按O键电动机停止旋转6 修改相关参数 修改参数P1080 5 P1082 80 P1058 15 P1059 20任一个

7、或几个 观察电动机运行状态 五 实验报告要求1 归纳整理本次实验全部资料 包括原理图 I O接线图和MM420变频器的参数设置 2 记录实验步骤过程及观查结果 3 小结本次实验的体会和收获 6 实验三 外接端子控制可逆运转及电位器调速 一 实验目的1 熟悉MM420变频器外接端子的连接使用2 变频器外接端子电位器调速控制3 变频器外接端子可逆运转控制4 变频器基本操作面板运行参数设置二 实验设备与器件1 MM420变频器 1台 2 实验电路板及器件 1套 3 YP50 2 2 4异步电动机 1台Y D联接 UN 380 220V IN 5 5 9 5A PN 2 2kw4 电位器 三 实验电路

8、 接线 图 四 实验内容与步骤 一 变频器基本操作面板 BOP 运行状态参数设置1 复位工厂缺省设置 P0010 30 P0970 1 约10S 2 P0003 1 设用户访问级为标准级3 P0004 7 命令和数字I O 7 4 P0700 2 选择命令源 由端子排输入5 P0003 2 设用户访问级为扩展级6 P0004 7 命令和数字I O7 P0701 1 ON接通正转 OFF停止8 P0702 2 ON接通反转 OFF停止9 P0003 1 设用户访问级为标准级10 P0004 10 设定值通道和斜坡函数发生器11 P1000 2 频率设定值选择为 模拟输入 12 P1080 0 电

9、动机运行的最低频率 HZ 13 P1082 50 电动机运行的最高频率 HZ 14 退出参数设置 准备运行 8 二 操作控制1 电动机正转 按下自锁按钮SB1 5 8接通 数字输入口DIN1为ON 电动机起动正转运转 转速由外接电位器RP调节 模拟信号从0 10V之间变化 对应变频器频率从0 50HZ之间变化 电动机转速在0 1440r min之间变化 2 停转 放开自锁按钮SB1 电动机停止旋转 3 电动机反转 按下自锁按钮SB2 6 8接通 数字输入口DIN2为ON 电动机起动反转运转 转速仍由外接电位器RP调节 运行状态与正转相同 4 停转 放开自锁按钮SB2 电动机停止旋转 五 实验报

10、告要求1 归纳整理本次实验全部资料 包括原理图 I O接线图和MM420变频器的参数设置 2 记录实验步骤过程及观查结果 3 小结本次实验的体会和收获 9 实验四 数字端子控制电动机可逆运转 一 实验目的1熟悉MM420变频器外接端子的连接使用2 变频器基本操作面板运行参数设置3 由键盘 MOP 设定频率 可调转速4 设置起动和停止的斜坡时间二 实验设备与器件1 MM420变频器 1台 2 实验电路板及器件 1套 3 YP50 2 2 4异步电动机 1台 UN 380 220V IN 5 5 9 5A PN 2 2kw 三 实验电路 接线 图 Y D联接 四 实验内容与步骤 一 变频器基本操作

11、面板 BOP 运行状态参数设置1 复位工厂缺省设置 P0010 30 P0970 1 约10S 2 P0004 10 设定值通道和斜坡函数发生器3 P0003 1 设用户访问级为标准级4 P0004 7 命令和数字I O5 P0700 2 选择命令源 由端子排输入 10 6 P0003 2 设用户访问级为扩展级7 P0004 7 命令和数字I O8 P0701 1 ON接通正转 OFF停止9 P0702 2 ON接通反转 OFF停止10 P0003 1 设用户访问级为标准级11 P0004 10 设定值通道和斜坡函数发生器12 P1000 1 由键盘 MOP 设定值13 P1080 0 电动机

12、运行的最低频率 HZ 14 P1082 50 电动机运行的最高频率 HZ 15 P1120 15 斜坡上升时间 S 16 P1121 15 斜坡下降时间 S 17 P0003 2 设用户访问级为扩展级18 P1040 40 设定键盘 MOP 控制的频率 HZ 19 退出参数设置 准备运行 11 二 操作控制1 电动机正转 按下自锁按钮SB1 5 8接通 数字输入口DIN1为ON 电动机按P1120所设置的15S斜坡上升时间正向起动 经15S后稳定运行在P1040所设置的40HZ频率相对应的转速上 2 正转停止 放开自锁按钮SB1 数字输入口DIN1为OFF 电动机按P1121所设置的15S斜坡

13、下降坡时间停止旋转 3 电动机反转 按下自锁按钮SB2 6 8接通 数字输入口DIN2为ON 电动机仍按15S斜坡上升时间后稳定运行在40HZ频率相对应的转速上 4 反转停止 放开自锁按钮SB2 数字输入口DIN2为OFF 电动机按P1121所设置的15S斜坡下降坡时间停止旋转 五 实验报告要求1 归纳整理本次实验全部资料 包括原理图 I O接线图和MM420变频器的参数设置 2 记录实验步骤过程及观查结果 3 小结本次实验的体会和收获 12 实验五 变频器多段速频率控制 一 实验目的1熟悉MM420变频器外接端子的连接使用2 变频器基本操作面板运行参数设置3 用外接数字端子 DIN1 DIN

14、2 DIN3 完成三种不同频率控制的电动机转速调节 4 设置起动和停止的斜坡时间二 实验设备与器件MM420变频器 1台 2 实验电路板及器件 1套 3 YP50 2 2 4异步电动机 1台 Y D联接 UN 380 220V IN 5 5 9 5A PN 2 2kw 三 实验电路 接线 图 四 实验内容与步骤 一 变频器基本操作面板 BOP 运行状态参数设置1 复位工厂缺省设置 P0010 30 P0970 1 约10S 2 P0003 1 设用户访问级为标准级3 P0004 7 命令和数字I O4 P0700 2 选择命令源 由端子排输入 13 5 P0003 2 设用户访问级为扩展级6

15、P0004 7 命令和数字I O7 P0701 17 选择固定频率 8 P0702 17 选择固定频率9 P0703 1 ON接通正转 OFF停止10 P0003 1 设用户访问级为标准级11 P0004 10 设定值通道和斜坡函数发生器12 P1000 3 选择固定频率设定值13 P0003 2 设用户访问级为扩展级14 P0004 10 设定值通道和斜坡函数发生器15 P1001 15 设置固定频率1 HZ 16 P1002 35 设置固定频率2 HZ 17 P1003 55 设置固定频率3 HZ 18 P1082 60 电动机运行的最高频率 HZ 19 退出参数设置 准备运行 14 二

16、操作控制1 按下自锁按钮SB3 7 8接通 数字输入口DIN3为ON 允许电动机运行 2 第1段速控制 当自锁按钮SB1接通 5 8接通 SB2断开时 变频器的数字输入口DIN1为ON 数字输入口DIN2为OFF 变频器工作在由P1001所设定的15HZ第1频率段上 3 第2段速控制 当自锁按钮SB1断开 SB2接通 6 8接通 时 变频器的数字输入口DIN1为OFF 数字输入口DIN2为ON 变频器工作在由P1002所设定的35HZ第2频率段上 4 第3段速控制 当自锁按钮SB1 SB2都接通时 变频器的数字输入口DIN1 DIN2均为ON 变频器工作在由P1003所设定的55HZ第3频率段

17、上 5 电动机停止运行 当自锁按钮SB1 SB2都断开时 变频器的数字输入口DIN1 DIN2均为OFF 电动机停止运行 或在电动机正常运行在任一频段时 将SB3断开 使数字输入口DIN3为OFF 电动机也能停止运行 15 三段频率控制状态表 4 五 实验报告要求1 归纳整理本次实验全部资料 包括原理图 I O接线图和MM420变频器的参数设置 2 记录实验步骤过程及观查结果 3 回答问题 若不设置P1082 60HZ会怎样 为什吗 4 小结本次实验的体会和收获 16 实验六 变频器与PLC顺序控制 一 实验目的1 熟悉MM420变频器基本操作面板使用2 变频器基本操作面板运行参数设置3 掌握

18、控制电路接线 参数设置及程序输入4 PLC梯性图与指令表写入练习二 实验设备与器件1 MM420变频器 1台 2 FX1N 60MR主机1台 3 FX 20P编程器1台 4 YP50 2 2 4异步电动机 1台 Y D联接 UN 380 220V IN 5 5 9 5A PN 2 2kw 三 实验电路 接线 图 17 四 实验内容与步骤 一 变频器基本操作面板 BOP 运行状态参数设置1 复位工厂缺省设置 P0010 30 P0970 1 约10S 2 P0003 1 设用户访问级为标准级3 P0700 1 选择命令源 由BOP 键盘 输入设定值4 P1000 1 由键盘 MOP 设定值5 P

19、1080 2 电动机运行的最低频率 HZ 6 P1082 80 电动机运行的最高频率 HZ 7 退出参数设置 准备运行 二 PLC梯形图 18 五 实验报告要求1 归纳整理本次实验全部资料 包括原理图 I O接线图和MM420变频器的参数设置 2 记录实验步骤过程及观查结果 3 小结本次实验的体会和收获 0LDX0001ORY0032ANIX0013OUTY0034LDX0025ORY0026ANIX0037ANDY0038OUTY0029END 三 指令表 19 实验七 变频器与PLC模拟量控制 一 实验目的1熟悉MM420变频器外接端子的连接使用2 变频器基本操作面板运行参数设置3 掌握控

20、制电路接线 参数设置及程序输入4 PLC梯性图与指令表写入练习二 实验设备与器件1 MM420变频器 1台 2 FX1N 60MR主机1台 3 FX 20P编程器1台 4 YP50 2 2 4异步电动机 1台Y D联接 PN 2 2kw UN 380 220V IN 5 5 9 5A 5 实验电路板及器件 1套 6 电位器 三 实验电路 接线 图 20 四 实验内容与步骤 一 变频器基本操作面板 BOP 运行状态参数设置1 复位工厂缺省设置 P0010 30 P0970 1 约10S 2 P0003 2 设用户访问级为扩展级3 P0700 2 选择命令源 由端子排输入4 P1000 2 频率设

21、定值选择为 模拟输入 5 P1082 100 电动机运行的最高频率 HZ 6 P2000 80 设定基准频率 HZ 7 退出参数设置 复位工厂缺省设置后 变频器已设置了缺省设值以下有关参数 P0701 1 ON接通正转 OFF停止 P0702 12 反向运行 P0703 9故障识别 二 PLC梯形图 21 三 指令表 0LDX0001ORY0032ANIX0013OUTY0034LDX0025ORY0026ANIX0037ANDY0038OUTY002 9LDX00510ORY00511ANIX00612OUTY00513LDX00714ORY00615ANIX01016OUTY00617EN

22、D 五 实验报告要求1 归纳整理本次实验全部资料 包括原理图 I O接线图和MM420变频器的参数设置 2 记录实验步骤过程及观查结果 3 小结本次实验的体会和收获 4 思考题 1 当P1082 100HZ 而P2000 75HZ时 输出最高频率为多少 2 当P1082 60HZ 而P2000 100HZ时 输出最高频率为多少 3 由1 2题可得出什么结论 22 实验八 变频器与PLC多档速控制 一 一 实验目的1熟悉MM420变频器外接端子的连接使用2 变频器基本操作面板运行参数设置3 掌握控制电路接线 参数设置及程序输入 二 实验设备与器件1 MM420变频器 1台 2 FX1N 60MR

23、主机1台 3 FX 20P编程器1台 4 YP50 2 2 4异步电动机 1台Y D联接 UN 380 220V IN 5 5 9 5A PN 2 2kw 5 实验电路板及器件 1套 6 导线若干 三 工作台运行示意图及实验电路 接线 图 一 工作台运行示意图 23 二 变频器与PLC实验电路 接线 图 四 实验内容与步骤 一 PLC梯形图 24 0LDX0001ORY0032ANIX0013OUTY0034LDX0025ORY0026ANIX0037ANDY0038OUTY0029LDM800210SETS012STLS013ZRSTS20S2218LDX00419SETS20 21STLS

24、2022OTY00523LDX00624SETS2126STLS2127OUTY00628LDX00729SETS2231STLS2232OUTY00633OUTY00734LDX00535OUTS037RET38END 二 指令表 25 三 变频器运行状态参数设置 26 五 实验报告要求1 归纳整理本次实验全部资料 包括原理图 I O接线图和MM420变频器的参数设置 2 记录实验步骤过程及观查结果 3 小结本次实验的体会和收获 27 实验九 变频器与PLC多档速控制 二 一 实验目的1熟悉MM420变频器外接端子的连接使用2 变频器基本操作面板运行参数设置3 掌握控制电路接线 参数设置及程

25、序输入 二 实验设备与器件1 MM420变频器 1台 2 FX1N 60MR主机1台 3 FX 20P编程器1台 4 YP50 2 2 4异步电动机 1台Y D联接 UN 380 220V IN 5 5 9 5A PN 2 2kw 5 实验电路板及器件 1套 6 导线若干 三 工作台运行示意图及实验电路 接线 图 一 工作台运行示意图 28 二 变频器与PLC实验电路 接线 图 四 实验内容与步骤 一 PLC梯形图 29 0LDX0001ORY0032ANIX0013OUTY0034LDX0025ORY0026ANIX0037ANDY0038OUTY0029LDM800210SETS012STLS013ZRSTS20S2318LDX00419SETS2021STLS2022OUTY005 二 指令表 23LDX00624SETS2126STLS2127OUTY00628LDX00729SETS2231STLS2232OUTY00633OUTY00434LDX01035SETS2337STLS2338OUTY00739OUTY00440LDX00541OUTS043RET44END 30 三 变频器运行状态参数设置 31 五 实验报告要求1 归纳整理本次实验全部资料 包括原理图 I O接线图和MM420变频器的参数设置 2 记录实验步骤过程及观查结果 3 小结本次实验的体会和收获