铸件尺寸公差 ISO-8062-3(2007).doc

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1、国际标准 ISO8062-3第 一 版2007-06-01 产品几何量技术规范(GPS)模制零件的尺寸和几何公差 第3部分:铸件的一般尺寸、几何公差 和机械加工余量Geometrical product specifications(GPS) Dimensional and geometrical tolerances for moulded parts Part 3: General dimensional and geometrical tolerances and machining allowances for castings引用号ISO 8062-3:2007(E) ISO 200

2、7国际标准化组织版权所有根据ISO授权由HIS提供未经HIS许可不得复制或连网 不得转售ISO 228-1:2000(E)PDF免责声明本PDF文件可能包含嵌入式字体。按照Adobe的特许政策，本文件可被打印或查看，但不应被编辑，除非所嵌入的字体被授权并安装到实施该编辑的计算机上。下载本文件时，当事人在此承担不侵犯Adobe的特许政策的责任。ISO中央秘书处不承担这方面的责任。Adobe 是Adobe 系统公司的商标。 用来建立本PDF文件的软件产品的详细资料可以在与该文件有关的常规资料中找到；对于PDF为打印所创设的参数已被最佳化。为保证该文件适合于ISO各成员单位使用，每一个该考虑的地方都

3、已被注意到。万一发现与其有关的问题，请按下面所给地址通知中央秘书处。 版权保护文件 ISO 2000所有。除非另有规定，未经在下面地址的ISO或未经申请者所在国的ISO成员单位书面许可，本版文件的任何部分不得以任何方式或任何手段，电子的或机械的，包括影印和用缩微胶卷来复制或利用。 ISO著作权办公室瑞士出版 ii ISO 2007版权所有国际标准化组织版权所有根据ISO授权由HIS提供未经HIS许可不得复制或连网 不得转售 ISO 8062-3:2007(E) 目录 页码 前言 iv导言 v1 范围 12 参考标准 13 术语和定义 24 缩略语 25 公差等级 35.1 总则 35.2 铸件

4、尺寸公差等级(DCTG) 35.3 铸件几何公差等级(GCTG) 45.3.1 总则 45.3.2 公称尺寸 45.3.3 基准 45.3.3.1 一般方向公差的基准 45.3.3.2 一般同轴度公差的基准 55.3.3.3 一般对称度公差的基准 5 6 错型(错箱)(SMI) 77 壁厚 78 必需的机械加工余量 78.1 总则 78.2 必需机械加工余量等级(RMAG) 89 在图纸上的标注 89.1 铸件一般尺寸公差的标注 89.2 必需机械加工余量的标注 99.3 铸件几何公差的标注 910 报废 10附录A (资料性的) 铸件公差与几何公差 11附录 B (资料性的) 必需机械加工余

5、量等级(RMAG) 14附录C (资料性的) 一般公差特征的概念 15附录D (资料性的) 一般几何公差的基准 17附录E (资料性的) 铸件一般几何公差的应用 21附录F (资料性的) 关于产品几何量技术规范(GPS)矩阵模型 29参考资料目录 30iii国际标准化组织版权所有根据ISO授权由HIS提供未经HIS许可不得复制或连网 不得转售ISO 8062-3:2007(E) 前言ISO(国际标准化组织)是各个国家标准机构(ISO成员单位)的一个世界性联盟。制定国际标准的工作通常是通过ISO技术委员会进行。每一个对已成立技术委员会的课题项目有兴趣的成员单位，都有权派代表参加该委员会。与ISO

6、有联系的政府与非政府国际组织，也参与相应的工作。在所有关于电工标准化的事情上，ISO都与国际电工委员会(IEC)紧密合作。 国际标准的起草，按照ISO / IEC指令的第2部分所确定的规则进行。 技术委员会的主要任务是提出国际标准。被技术委员会采纳的国际标准草案(DIS)，都分送给各成员单位进行投票表决。要使其成为正式发布的国际标准，需要得到至少75参加投票的成员单位的赞成。 要注意这样的可能性，即本文件的某些元素可能会牵涉到专利权。国际标准化组织不承担识别任何或所有这些专利权的责任。 国际标准ISO 8062-3由ISO/ TC 213产品几何量技术规范与检验 技术委员会提出。 本标准ISO

7、 8062-3的第一版，与ISO 8062-1和8062-2一起废止并代替了ISO 8062:1994，本版已在技术上进行了修订。在产品几何量技术规范(GPS)模制零件的尺寸和几何公差 总标题下，ISO 228由如下部分组成：第一部分：词汇第三部分：铸件的一般尺寸、几何公差 和机械加工余量将要制定的第二部分的标题为规范 技术要求。iv ISO 2007版权所有国际标准化组织版权所有根据ISO授权由HIS提供未经HIS许可不得复制或连网 不得转售ISO 8062-3:2007(E) 导言 ISO 8062的本部分是一个产品几何量技术规范(GPS)的标准，并被看作一个补足的具体生产工艺公差标准(见

8、ISO/TR 14638)。它用于模制件标准系列单元的第2单元。 有关ISO 8062的本部分与其它标准的关系，以及GPS矩阵模型的更详细资料，见附录F。ISO 8062的本部分明确规定了用于铸造金属及其合金的公差等级和加工余量等级的一个体系。如果制造商采用所指的体系提供一套模型或模具，就要为提供的模具承担责任。为一个铸件所规定的公差可能决定铸造方法。因此，建议在设计或订单最后定下来之前，该客户先与铸造厂联系并讨论下列事项：a) 所拟议的铸件设计和精度要求；b) 机械加工的要求；c) 铸造方法； d) 分型面的位置和必要的起摸斜度； e) 要生产的铸件数量；f) 所涉及的铸造设备； g) 在设

9、备寿命周期期间的磨损规定； h) 依照ISO 5459的数据体系；i) 铸造合金；j) 任何特殊要求，例如：个别尺寸与几何公差，圆角半径，公差和特殊的机械加工余量；注：由于铸件的尺寸与几何精度与生产要素有关，对各种方法和金属所能达到的公差等级规定如附录A。k) 对于长期大量成批生产的尺寸公差，由于那里对铸造设备的研发、调整和维护，使之有可能达到更小的公差；l) 单件小批生产的尺寸公差；m) 几何公差。附录B提供了典型需要的加工余量等级资料。 v国际标准化组织版权所有根据ISO授权由HIS提供未经HIS许可不得复制或连网 不得转售国际标准化组织版权所有根据ISO授权由HIS提供未经HIS许可不得

10、复制或连网 不得转售国际标准 ISO 8062-3:2007(E)产品几何量技术规范(GPS)模制零件的尺寸和几何公差第3部分:铸件的一般尺寸、几何公差 和机械加工余量1 范围本国际标准ISO 8062的本部分，规定了符合ISO 8062-2的，交付给客户的铸件的一般尺寸和几何公差，以及机械加工余量的等级。它适用于为各种铸件制造工艺所生产的所有铸造金属及其合金的铸件所规定的尺寸和几何形状公差，以及所要求的加工余量。ISO 8062的本部分适用于一般尺寸公差和一般的几何公差(在工程图明细表之中或近旁所标明的)，除了另有说明，以及在图纸上特别提到的，在第9条中的参考条目之一的情况之外。 ISO 8

11、062的本部分所涵盖的尺寸公差，都是用于线性尺寸的公差。ISO 8062的本部分所涵盖的几何公差(形位公差)是指： 直线度公差， 平面度， 圆度， 并行度， 垂直度， 对称度，以及 同轴度。ISO 8062的本部分可用于个别指标公差值的选定。注：ISO 8062的本部分不适用于采用非标注尺寸的三维计算机辅助设计(3D CAD)模型。2 参考标准本文件的使用，以下引用文件是必不可少的。对于注明日期的引用标准，仅采用所引用的版本。对于未标日期的参考标准，采用所引用文件的最新本版(包括任何修正版)。ISO 286-1:1988, ISO 565极限与配合 第一部分：公差、偏差与配合的基础ISO 11

12、01:2004，产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 形状、方向、位置与跳动公差1国际标准化组织版权所有根据ISO授权由HIS提供未经HIS许可不得复制或连网 不得转售ISO 8062-3:2007(E)ISO 1302:2002, 产品几何量技术规范(GPS) 在产品技术文件中表面特征的表示 ISO 5459:1), 产品几何量技术规范(GPS) 几何公差 几何图形公差的基准和基准系统 ISO 8062-1:2007, 产品几何量技术规范(GPS) 模制零件的尺寸和几何公差 第一部分：词汇ISO/TS 8062-2:2), 产品几何量技术规范(GPS) 模制零件的尺寸和几何公差 第二部分：

13、技术要求ISO 10135: 3), 产品几何量技术规范(GPS) 技术产品文件(TPD)中模制零件的图纸标注 ISO 10579:1993, 技术图纸 尺寸与公差非刚性零件ISO 14405:4), 产品几何量技术规范(GPS) 尺寸公差 线性尺寸3 术语和定义 ISO 8062-1、ISO 1101与ISO 5459 中所规定的术语和定义适用于本文件的目的。4 缩略语 缩略语规定于表1。表1 缩略语缩略语解释引自DCT铸件尺寸公差5.2DCTG铸件尺寸公差等级5.2GCT铸件几何公差5.3GCTG铸件几何公差等级5.3RMA必需的机械加工余量第8条RMAG必需的机械加工余量等级第8条TP锥

14、度ISO 10135TM锥度ISO 10135SMI错型ISO 101351) 将要发布。ISO 5459:1981的修订版。2) 将要发布。ISO 8062:1994 的修订版。3) 将要发布。ISO 10135:1994 的修订版。4) 将要发布。2 ISO 2007版权所有国际标准化组织版权所有根据ISO授权由HIS提供未经HIS许可不得复制或连网 不得转售ISO 8062-3:2007(E) 5 公差等级5.1 总则应按相关的产品几何量技术规范(GPS) 关于尺寸和几何公差得标准标注单个的尺寸和几何公差。如果采用一般的公差，必须弄清楚是需要较小的公差(出于功能性理由)或是较大的公差(出

15、于经济性理由)(见附录C)。在这两种情况下，应当标注出单独的公差。 对于依照ISO 8062标准本部分选定公差的图纸，仅在规定的和限定的条件下适用。在图纸上应提及ISO 10579。5.2 铸件尺寸公差等级(DCTG)铸件线性尺寸公差等级规定了十六级，标记为DCTG 1至DCTG 16(见表2)。 注1：对于壁厚，见第7条。表2 铸件线性尺寸公差(DCT)分析用的质量2 g用二次抽样器用分样器用手工“四分法”细分试样碾磨试样尺寸以毫米为单位对于等级为DCTG 1至DCTG 15的壁厚，采用大一级的公差(见第7条)。DCTG 16级仅为通常规定到DCTG 15级的铸件壁厚而制定。铸件尺寸公差等级

16、（DCTG）的线性尺寸公差a相关模制零件的公称尺寸 注2： 附录A为上述公差等级的应用给出了建议。作为对尺寸的默认条件，铸件公差应相对于公称尺寸对称配置，即有一个半在正的一侧，另一半在负的一侧。3国际标准化组织版权所有根据ISO授权由HIS提供未经HIS许可不得复制或连网 不得转售ISO 8062-3:2007(E)如因特殊理由经制造商与采购商双方商定，铸件公差可以不对称配置。在这种情况下，铸件公差应符合ISO 286-1和ISO 14405，依据模制件成品的公称尺寸单独标出。注3：在压铸件中，由于特殊的技术原因，往往采用不对称的公差配置。5.3 铸件几何公差等级(GCTG)5.3.1 总则规

17、定了七个铸件几何公差等级(GCTG)，标记为GCTG 2 至GCTG 8(见表3至表6)。注1：不给出GCTG 1级的铸件公差值。这一级保留给未来可能需要的更精确的公差值。注2：铸件一般几何公差的应用见附录E。一般形状公差(直线度、平面度、圆度)和方向公差(角度，平行度，垂直度)并不适用于带拔模斜度的零件。这些零件需要单独标注公差，视其功能和制造商的意见而定。除了那些在表3至表6规定的(如角度、轮廓、位置、普通区域平面度)以外，其它几何公差应单独标注。因此，建议从制造商那里取得有关铸型设计的资料，包括分型面的位置和加到零件上的拔模斜度数值，以便完成图纸的绘制(见导言)。5.3.2 公称尺寸在表

18、3至表6所采用的公称尺寸，应是所考虑的零件的模制件的最长公称尺寸，不计圆角和倒角的公称尺寸，它们不用单独标出。5.3.3 基准5.3.3.1 一般方向公差的基准 对于依照ISO 8062-3的一般方向公差，应在图纸上规定一个基准系统，并以“ISO 8062-3 DS”在工程图纸的明细表之中或近旁标出，如图1所示。图1 依照ISO 8062-3的一般方向公差基准系统的图纸标记注：这个基准系统不适用于同轴度和对称度几何公差(见5.3.3.2与5.3.3.3)。4 ISO 2007版权所有国际标准化组织版权所有根据ISO授权由HIS提供未经HIS许可不得复制或连网 不得转售ISO 8062-3:20

19、07(E)5.3.3.2 一般同轴度公差的基准下列条件适用于一般同轴度公差。 如果一种圆柱构图(内部或外部)遍布所有其它同轴圆柱构图的整个长度，则该构图的轴线用作(单一的)所述的基准(见图D.1)。 否则，就要用一个组合的基准，它是由所考虑的零件图中心线上的两个相隔最远部分的轴线构成(见图D.2)。如果有一个以上的可能性存在(如内部或外部的构图)，则该零件采用最大的两个直径(见图D.3)。如果采用一个组合的基准，则一般的同轴度公差也适用于基准的构图本身。5.3.3.3 一般对称度公差的基准下列条件适用一般对称公差基准。 如果一种由两个相对的平行面构成的构图(内部或外部的)遍及所有其它并列的对称

20、构图的整个长度，则此构图的中间平面用作(单一的)所述的基准(见图D.4)。 否则，就要用一个组合的基准，它是由所考虑的构图中心线上的两个相隔最远部分的中间平面和/或中间线构成(见图D.5)。如果有一个以上的可能性存在(如内部或外部的构图)，则采用两个尺寸最大构图的中间平面(见图D.6)。这两个基准图形之一可能是圆柱形的(见图D.7)。如果采用一个组合的基准，则一般的对称度公差也适用于基准图形本身。表3 铸件直线度公差分析用的质量2 g用二次抽样器用分样器用手工“四分法”细分试样碾磨试样尺寸以毫米为单位铸件几何公差等级（GCTG）的直线度公差相关模制零件的公称尺寸 5国际标准化组织版权所有根据I

21、SO授权由HIS提供未经HIS许可不得复制或连网 不得转售ISO 8062-3:2007(E)表4 铸件平面度公差尺寸以毫米为单位铸件几何公差等级（GCTG）的平面度公差相关模制零件的公称尺寸 表5 铸件圆度、平行度、垂直度与对称度公差尺寸以毫米为单位铸件几何公差等级（GCTG）的公差相关模制零件的公称尺寸 表6 铸件同轴度公差尺寸以毫米为单位铸件几何公差等级（GCTG）的同轴度公差相关模制零件的公称尺寸 其它几何公差应以单独表示的几何公差标出。6 ISO 2007版权所有国际标准化组织版权所有根据ISO授权由HIS提供未经HIS许可不得复制或连网 不得转售ISO 8062-3:2007(E)

22、6 错型(错箱)(SMI) 作为默认条件，错型量A间接地按照表2的线性尺寸的检验来控制(见图2)。为此，错型可以从零至表2中所规定的数值之间变化，这取决于零件具体位置的实际尺寸。在没有拔模斜度的零件上，错型也要加以控制，为此，把它包括在表3至表5所规定的直线度、平面度和圆度的形状公差之中。注：这是一种独立原则的控制，因为它往往不知道是否存在一条分型线，如果有的话，是否具体的零件会受到影响。关键词A 错型量 B 最小尺寸C 最大尺寸图2 线性尺寸错型量的限定如果必需进一步限制错型量，则应依照ISO 10135单独地规定最大错型量。7 壁厚作为默认条件，对于等级为DCTG 1至DCTG 15的壁厚

23、公差，应当比其它尺寸的一般公差大一级，例如，如果在一份零件图上有一项一般公差DCTG 10，那么其壁厚公差就应该是DCTG 11。8 必需的机械加工余量8.1 总则作为一般条件下，符合ISO 8062的本部分所规定的必需机械加工余量等级，RMAG，用于整个成品模制件(见第9条)，即对所有要加工的表面只规定一个加工余量值，而这个数值应当从表7中最大轮廓尺寸 一栏中的适合的尺寸范围(见表7) 内选取。注：在砂型铸件中，顶面可能比其它表面需要更大的机械加工余量。对于这些表面，可以选择较高的机械加工余量(RMA)等级。应按ISO 1302标注出单独的机械加工余量。7国际标准化组织版权所有根据ISO授权

24、由HIS提供未经HIS许可不得复制或连网 不得转售ISO 8062-3:2007(E)8.1 必需机械加工余量等级(RMAG) 规定了十个必需机械加工余量等级，标记为RMAG A至RMAG K(见表7) 注：对特殊的合金和制造方法所推荐的等级如表B.1中所示，仅供参考。表7 必需的机械加工余量尺寸以毫米为单位注：A级与B级仅适用于明显特殊情况，例如连续的批量生产，其模型设备、铸造程序、机械加工程序及其涉及的夹紧面与基准面或基准对象已经在客户与铸造厂之间商定。必需的机械加工余量等级（RMAG）的加工余量最大轮廓尺寸 9 在图纸上的标注9.1 铸件一般尺寸公差的标注符合ISO 8062本部分的铸件

25、一般公差应以下列方式标注于工程图明细表之中或其近旁：a) 与公差有关的一般信息： “一般公差”； “ISO 8062-3”； 符合表2的公差等级(DCTG)； 例如：一般公差ISO 8062-3 DCTG 12。b) 如果需要进一步限制错型(见第6条)： “一般公差”； 8 ISO 2007版权所有国际标准化组织版权所有根据ISO授权由HIS提供未经HIS许可不得复制或连网 不得转售ISO 8062-3:2007(E) “ISO 8062-3”； 符合表2的公差等级(DCTG)； “最大错型”及其符合ISO 10135要求的极限值。例如：一般公差ISO 8062-3 DCTG 12 SMI 1

26、.5。 注：更多资料，见附录A和C。9.2 必需机械加工余量的标注必需机械加工余量应以下列方式标注于工程图明细表之中或其近旁：a) 与公差及必需机械加工余量有关的一般信息： “一般公差”； “ISO 8062-3”； 符合表2的铸件公差等级(DCTG)； 符合表7的必需机械加工余量(RMA) 和括号中的相应等级。例如，对于一个最大尺寸范围为大于400 毫米并小于等于630毫米的铸件，要求6毫米的机械加工余量(采用ISO 8062-3 DCTG 12的铸件一般公差)：一般公差ISO 8062-3 DCTG 12 RMA 6(RMAG H)。 以及/或者 b) 在模制零件的一个面上需要一个局部的机

27、械加工余量时，应依照ISO 1302把它单独标注出来，如图3所示。图3 在个别表面上的必需机械加工余量的标注注：更多资料，见附录B。9.3 铸件几何公差的标注a) 如果采用符合ISO 8062本部分的一般公差，并符合表2的铸件一般公差，应将下列信息标注于工程图明细表之中或其近旁： “一般公差”； “ISO 8062-3”； 9国际标准化组织版权所有根据ISO授权由HIS提供未经HIS许可不得复制或连网 不得转售ISO 8062-3:2007(E) 符合表2的铸件公差等级(DCTG)； 符合表7的必需机械加工余量(RMA) 和括号中的相应等级； 符合表3至表6的铸件几何公差等级(GCTG)。例如

28、，一般公差ISO 8062-3 DCTG 12 RMA 6(RMAG H) GCTG 7。b) 对符合表3至表6的铸件一般几何公差： “一般公差”； “ISO 8062-3”； 符合表3至表6的铸件几何公差等级(GCTG)； 例如：一般公差ISO 8062-3 GCTG 7。对于一般公差规定的概念，见附录C。对于一般公差等级的选择，见导言和附录A。对于必需机械加工余量等级的选择，见附录B。 10 报废 除非另有规定，如果工件相对于其功能要求的性能没有受到削弱(见C.4)，则超过一般公差的工件不应.导致自动报废。10 ISO 2006版权所有国际标准化组织版权所有根据ISO授权由HIS提供未经H

29、IS许可不得复制或连网 不得转售ISO 8062-3:2007(E)附录A(资料性的)铸件公差与几何公差A.1 表A.1和A.2显示尺寸公差，表A.3显示形位公差等级，它们通常可以满足铸造过程的要求。正如在ISO 8062本部分的导言中所指出的，铸造过程的精确度取决于许多因素，包括：a) 设计的复杂度； b) 模型装备或模具的类型； c) 涉及的金属或合金； d) 模型或模具的状态； e) 铸造操作方法。A.2 对于大批量重复生产的铸件，只要精心调整和控制型芯的位置，那么获得比表A.1中所表示的那些更精确的尺寸公差等级可能是做得到的。A.3 对于单件小批生产的砂型铸件，想用金属模，并研发设备和

30、铸造工艺程序来产生精密的公差通常是不切实际和不合算的。供这一类制造商采用的更宽的公差列于表A.2。A.4 表2中的尺寸公差是基于铸造经验数据。这些数据被用来建立了一连串的平滑曲线，它使用如下系数：对DCTG 1 至 DCTG 13级为，而对DCTG 13 至 DCTG 16级为。 一个分型面或一个型芯的存在会影响到铸件的许多尺寸，需要增大尺寸公差。鉴于设计人员不必知道要采用的铸型和型芯的布置，所述的增大值已经被包含于表2之中。A.5 表3至表6中的几何公差是基于铸造经验数据。11国际标准化组织版权所有根据ISO授权由HIS提供未经HIS许可不得复制或连网 不得转售ISO 8062-3:2007

31、(E)表A.1 用于大批或大量生产毛坯铸件的尺寸公差等级方法用于如下铸造材料的铸件尺寸公差等级(DCTG)钢灰铁球墨铸铁可锻铸铁铜合金锌合金轻金属合金镍基合金钴基合金砂型铸造手工造型11至1411至1411至1411至1411至1311至1311至1211至1411至14砂型铸造机器造型与壳型8至128至1218至128至128至108至107至98至128至12金属永久型(压铸除外)7至97至97至97至97至96至8压力铸造b6至83至66熔模精密铸造aaaaaaa注1：所指的公差等级，是那些通常能适用于大批生产的铸件的公差，并且是在影响铸件尺寸精度的因素都已充分控制的情况下。注2：对于复

32、杂的铸件，推荐采用大一级的公差。a 对于熔模精密铸造件，根据铸件的最大轮廓尺寸选用下列公差等级： 100 毫米: 4至6级 100 毫米 400 毫米: 4至8级 400 毫米: 4至9级。b 最大轮廓尺寸极大地影响公差等级的选择。铸件公差等级推荐采用下列最大尺寸及其相应的DCTG尺寸公差等级： 50 毫米: DCTG 6级 50 毫米 180 毫米: DCTG 7级 180 毫米 500 毫米: DCTG 8级 500 毫米: DCTG 9级。表A.2 用于单件小批生产.毛坯铸件的尺寸公差等级方法造型材料用于如下铸造材料的铸件尺寸公差等级(DCTG)钢灰铁球墨铸铁可锻铸铁铜合金轻金属合金镍基

33、合金钴基合金砂型铸造手工造型粘土粘结的13至1513至1513至1513至1513至1513至1513至1513至15化学粘结的12至1411至1411至1411至1410至1310至1312至1412至14注：在本表中所指的数值一般适用于公称尺寸大于25毫米的铸件。对于尺寸更小的铸件，如下更小的公差通常在经济上和实用可能更有帮助： 公称尺寸10 毫米: 小三级； 公称尺寸10 毫米 16 毫米: 小两级； 公称尺寸16 毫米 25 毫米: 小一级。12 ISO 2006版权所有国际标准化组织版权所有根据ISO授权由HIS提供未经HIS许可不得复制或连网 不得转售ISO 8062-3:2007

34、(E)表A.3 铸件的几何公差等级方法用于如下铸造材料的铸件几何公差等级(GCTG)钢灰铁球墨铸铁可锻铸铁铜合金锌合金轻金属合金镍基合金钴基合金砂型铸造手工造型6至85至75至75至75至75至75至76至86至8砂型铸造机器造型与壳型5至74至64至64至64至64至64至65至75至7金属永久型(压铸除外)3至53至5压力铸造b2至42至42至4熔模精密铸造a3至53至53至53至52至43至5aaa 对于熔模精密铸造件，根据铸件的最大轮廓尺寸选用下列公差等级： 100 毫米: 4至6级 100 毫米400 毫米: 4至8级 400 毫米: 4至9级。b 对于熔模精密铸造件，适用下列规定： GCTG 2级: 应只用于特殊协议； GCTG 3级: 不带外形侧活块的普通铸件； GCTG 4级: 复杂铸件以及带有外形侧活块的铸件。