化工原理(下册)复习.ppt
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1、化工原理(下册)化工原理(下册)总复习总复习 1 双组分气双组分气-液平衡液平衡、相律、拉乌尔定律、相律、拉乌尔定律、泡点、露点方程、泡点、露点方程、挥发度、相对挥发度、平衡线方程、挥发度、相对挥发度、平衡线方程、理想体系、理想体系t-x、t-y、t-x-y、x-y 图图、非理想体系、非理想体系t-x-y、t-x、t-y、x-y图图蒸馏联系图蒸馏联系图三个平衡三个平衡 1、相平衡、相平衡 汽液相平衡相图:t-p图(图1.1);t-x-y图(图1.2)y-x图(图1.3)图1.1 x(y)图1.2一、基本原理与概念一、基本原理与概念 tPtxy图图1.3汽液相平衡数据查有关手册汽液相平衡数据查有
2、关手册二元理想体系汽液相平衡计算二元理想体系汽液相平衡计算非理想体系非理想体系:有修正公式有修正公式 饱和蒸气压法饱和蒸气压法 AAAABABAxPpPpypppPx000000000BABAAAAApppPPpPxpPpyjjiixyxy/iixyAAxPp0 xxy)1(1定义与定律定义与定律:相对挥发度相对挥发度=平衡常数平衡常数Ki=yA=拉乌尔定律拉乌尔定律PA=P0AXA 分压定律分压定律PA=PyA 相对挥发度法相对挥发度法:平衡常数法平衡常数法:y1=K1x1 实际塔板数确定 理论板数求法()理论板数求法()塔效率 平衡线方程 精馏段方程 提馏段方程 理论板概念 恒摩尔流假设
3、回流比选择 进料状况影响 吉利兰图 芬斯克公式 板效率 ynyn+1ymym+1xnxmVVLLF,xfVLD,xDW,xw二、精馏塔物料衡算方程二、精馏塔物料衡算方程yxxnnn11()FDWFxDxWxfDwyLLDxDLDxyRRxxRnnDnnD1111RLDyqqxxqf11LLqFVVq F()1yLLwxWL Wxmmw1三、最小回流比与板效率三、最小回流比与板效率xq,yqxf xD01111,ENNxxxxEyyyyETpnennnMLnnennMV原料的千摩尔汽化潜热蒸汽所需热量每千摩尔进料变成饱和qRRxyyxRmqqqDm0.21.1 双组分连续精馏计算双组分连续精馏计
4、算、理论板概念、意义、理论板概念、意义、恒摩尔流假定及前提、恒摩尔流假定及前提、全塔物料衡算及操作线方程、全塔物料衡算及操作线方程 全塔物料衡算方程 操作线方程:精馏段方程及提馏段方程 进料热状况:原料入塔状况 进料板物、热衡算 值参数意义及讨论 理论板数的求解:逐板计算法 梯级图解法 进料板位置的确定及依据 再沸器和分凝器的理论板问题吸收吸收 填料层高度 计算(低浓)传质单元数 传质单元高度 平衡线 操作线 亨利定律 液气流恒定线 液气比选择 NOG、NG、NOL、NL的各种求法 传质速率方程 传质系数 高浓度吸收 计算 解析塔 计算 与低浓度吸收计算有类似线索 平衡线 传质速率 pExpC
5、Hee p pi pe c ci ce)()()()()()()()(xxKNyyKNxxkxNyykNccKNppKNcckNppkNexAeyAiAiyAeLAeGAiLAiGA mEPHE MLS ymxe mVLmyxmyxmVLmVLKxLxxxKLzLmVmxymxyLmVLmVKVyyyKVzxxdxKLzyydyKVzxxdxkLzyydykVzmxymyxxexyyeyxxixyyiy)(1(ln11)(1(ln1122212122212112121212 y yi ye x xi xe y2 x2 y1 x1 y1 y2 x2 x1 xe1 yLVxyLVxLVxyLVxL
6、VyyxxLVyyy m x()()/min112212121212 -操作线全塔部物料衡算最小液汽比 吸收塔的设计计算吸收塔的设计计算、吸收塔的物料衡算与操作线方程、吸收塔的物料衡算与操作线方程物料衡算:全塔衡算,任意塔段衡算与操作线方程物料衡算:全塔衡算,任意塔段衡算与操作线方程吸收剂用量的决定:最小液吸收剂用量的决定:最小液-气比气比实际液实际液-气比确定的原则:经济性与技术性综合考虑气比确定的原则:经济性与技术性综合考虑关于并流吸收:操作线方程过程特点关于并流吸收:操作线方程过程特点、填料吸收塔高度计算方法之一、填料吸收塔高度计算方法之一填料塔高度计算公式填料塔高度计算公式传质单元数与
7、传质单元高度传质单元数与传质单元高度传质单元数的求取传质单元数的求取)图解积分法)图解积分法)解析法:解吸因子法、对数平均浓度法)解析法:解吸因子法、对数平均浓度法)直接图解梯级法()直接图解梯级法(Baker法)法)萃取萃取三元体系液三元体系液-液平衡相图及萃取操作原理液平衡相图及萃取操作原理、三元体系相图表示法:图形,浓度方向、三元体系相图表示法:图形,浓度方向、相平衡关系在相图中的表示:、相平衡关系在相图中的表示:几种互溶状态:完全互溶、部分互溶几种互溶状态:完全互溶、部分互溶平衡线(溶解曲线)和辅助(连结)线的平衡线(溶解曲线)和辅助(连结)线的求法求法-实验法实验法分配系数及分配曲线
8、分配系数及分配曲线温度对溶解曲线的影响温度对溶解曲线的影响杠杆规则杠杆规则、萃取过程的相图表示:、萃取过程的相图表示:)混合组成及量)混合组成及量)萃取、萃余相量)萃取、萃余相量)适宜的萃取(溶剂)用量适宜的萃取(溶剂)用量)以脱溶剂基表示的萃取、萃余相量)以脱溶剂基表示的萃取、萃余相量)萃取操作的极限浓度)萃取操作的极限浓度、萃取剂的选择原则:、萃取剂的选择原则:选择性,互溶度,萃取剂的回收难易性、选择性,互溶度,萃取剂的回收难易性、物系影响。物系影响。萃取过程计算萃取过程计算、单级萃取、单级萃取 物料衡算物料衡算 杠杆规则杠杆规则 、多级错流萃取、多级错流萃取 流程流程 计算计算-座标图解
9、法:座标图解法:三角等边(等腰)座标图解及讨论三角等边(等腰)座标图解及讨论 直角座标图解及讨论直角座标图解及讨论 解析法计算及讨论解析法计算及讨论干干 燥燥、湿空气性质、湿空气性质 湿度:定义及计算公式湿度:定义及计算公式 相对湿度相对湿度 湿空气的比容湿空气的比容 湿空气的比热湿空气的比热 湿空气的焓湿空气的焓 干、湿球湿度干、湿球湿度 绝热饱和绝热饱和(冷却)湿度冷却)湿度 露点露点 干球、湿球、绝热饱和湿度、露点之间的关系干球、湿球、绝热饱和湿度、露点之间的关系 干燥过程的物、热衡算干燥过程的物、热衡算-干燥静力学干燥静力学、物料水份量表示法:、物料水份量表示法:湿、干基含水量、物料衡
10、算、物料衡算 新鲜干空气用量干燥产品流量、热量衡算、热量衡算连续干燥系统的预热器及干燥器热量计算干燥系统热效率 干燥过程的平衡关系干燥速率计算干燥过程的平衡关系干燥速率计算-干燥动力学干燥动力学、湿物料中水份存在形式、湿物料中水份存在形式)分类原则 )平衡水份与自由水份 )结合水份与非结合水份)四者之间互相关系、干燥时间计算、干燥时间计算 恒定干燥)干燥实验及曲线:X,Xt )干燥速率曲线 等速干燥、降速干燥,临界含水量 )干燥时间 变动干燥)与恒定干燥过程的比较 一、选择题一、选择题 1.液相回流是保证(液相回流是保证()过程连续稳定操作的必不)过程连续稳定操作的必不可少的条件之一。可少的条
11、件之一。A 吸收吸收 B 精馏精馏 C 传热传热 D 过滤过滤2.蒸馏是利用各组分的(蒸馏是利用各组分的()不同的特性实现分离)不同的特性实现分离的目的。的目的。A 溶解度溶解度 B 等规度等规度 C 挥发度挥发度 D 调和度调和度3.理论板是指(理论板是指()这种板的气液两相相互成平衡,)这种板的气液两相相互成平衡,而且塔板上的液相组成也可视为均匀的。而且塔板上的液相组成也可视为均匀的。A 离开离开 B 进入进入 C 混合混合 D 接触接触 BCA4.吸收速率主要决定于通过双膜的扩散速度,要提高气液两流吸收速率主要决定于通过双膜的扩散速度,要提高气液两流体的相对运动,提高吸收效果,则要(体的
12、相对运动,提高吸收效果,则要()A 增加气膜厚度和减少液膜厚度增加气膜厚度和减少液膜厚度 B 减少气膜和液膜厚度减少气膜和液膜厚度 C 增加气膜和液膜厚度增加气膜和液膜厚度 D 减少气膜和增加液膜厚度减少气膜和增加液膜厚度5.对于逆流操作的吸收塔,其它条件不变,当吸收剂用量趋于对于逆流操作的吸收塔,其它条件不变,当吸收剂用量趋于最小用量时,则(最小用量时,则()。)。A 吸收推动力最大吸收推动力最大 B 吸收率最高吸收率最高 C 出塔气浓度最低出塔气浓度最低 D 吸收液浓度趋于最高吸收液浓度趋于最高6.某吸收过程,已知某吸收过程,已知ky=4 10-1 kmol/m2.s,kx=8 10-4
13、kmol/m2.s,由此可知该过程为(,由此可知该过程为()。)。A 液膜控制液膜控制 B气膜控制气膜控制 C判断依据不足判断依据不足 D液膜阻力和气膜阻力相差不大液膜阻力和气膜阻力相差不大7.物料含结合水与非结合水的分界是(物料含结合水与非结合水的分界是()。)。A 等速干燥阶段终点等速干燥阶段终点 B 降速干燥阶段终点降速干燥阶段终点 C 水分与纯水的蒸汽压相等水分与纯水的蒸汽压相等 D 等速阶段与降速阶段的交点等速阶段与降速阶段的交点BDAC8.当空气的温度一定时,不饱和湿空气的湿球温度当空气的温度一定时,不饱和湿空气的湿球温度总是低于干球温度,那么空气的干球温总是低于干球温度,那么空气
14、的干球温 度和湿度和湿球温差越小,表明空气(球温差越小,表明空气()A 越干燥越干燥 B 越潮湿越潮湿 C 焓值越高焓值越高 D 焓值越低焓值越低9.在干燥过程中,新鲜空气在预热器中所经历的状在干燥过程中,新鲜空气在预热器中所经历的状态变化属于态变化属于()。A 等焓过程等焓过程 B 等相对湿度过程等相对湿度过程 C 绝热过程绝热过程 D 等湿过程等湿过程10.萃取是利用各组分间的(萃取是利用各组分间的()差异来分离液体)差异来分离液体混合物的。混合物的。A 挥发度挥发度 B 离散度离散度 C 溶解度溶解度 D 密度密度BDC11精馏塔设计时,若精馏塔设计时,若F,xF,xD,xW,V均为定值
15、,均为定值,将进料热状态从气液混合物变为将进料热状态从气液混合物变为q1,设计所需,设计所需理论板数(理论板数()A 多多 B 少少 C 不变不变 D 判断依据不足判断依据不足12.操作中连续精馏塔,如采用的回流比小于原回流操作中连续精馏塔,如采用的回流比小于原回流比,则(比,则()。)。A xD,xW均增加均增加 xD减小,减小,xW增加增加 xD,xW均不变均不变 不能正常操作不能正常操作 13.根据双膜理论,吸收质从气相主体转移到液相主根据双膜理论,吸收质从气相主体转移到液相主体整个过程的阻力可归结为(体整个过程的阻力可归结为()。)。A两相界面存在的阻力两相界面存在的阻力 B 气液两相
16、主体中的扩散的气液两相主体中的扩散的阻力阻力C气液两相滞流层中分子扩散的阻力气液两相滞流层中分子扩散的阻力BBC14.影响恒速干燥速率的主要因素是(影响恒速干燥速率的主要因素是()。)。A物料的性质物料的性质 B 物料的含水量物料的含水量 C空气的状态空气的状态15.在一定的干燥条件下,物料厚度增加,物料的临界在一定的干燥条件下,物料厚度增加,物料的临界含水量含水量XC(A ),而干燥所需的时间(),而干燥所需的时间()。)。A.增加;增加;B.减少;减少;C.不变不变16.对吸收操作影响较大的填料特性是(对吸收操作影响较大的填料特性是()。)。A比表面积和自由体积比表面积和自由体积 B机械强
17、度机械强度 C 对气体阻力要小对气体阻力要小17.在原料液组成在原料液组成xF及溶剂化(及溶剂化(S/F)相同条件下,将)相同条件下,将单级萃取改为多级萃取,如下参数的变化趋势是萃单级萃取改为多级萃取,如下参数的变化趋势是萃取率(取率()。)。A.提高提高 B.减小减小 C.不变不变 D.不确定不确定CAAA18.某二元混合物,其中某二元混合物,其中A为易挥发组分,液相组成为易挥发组分,液相组成x0.5相应的泡点为相应的泡点为1,与之相平衡的汽相组成与之相平衡的汽相组成y0.7,相应的露点为,相应的露点为2,则:(,则:()A.12 B.12 C.12 D.不能判断不能判断19.在化工生产中,
18、要提高吸收的效果,可以设法提在化工生产中,要提高吸收的效果,可以设法提高吸收总传质系数,必须采取(高吸收总传质系数,必须采取()A.降低气膜和液膜厚度降低气膜和液膜厚度 B.提高气膜和液膜厚度提高气膜和液膜厚度 C.减少流体流动速度减少流体流动速度20.下列各项中属于物性参数的是下列各项中属于物性参数的是().气膜吸收系数气膜吸收系数 .分子扩散系数分子扩散系数 .涡流扩散系数涡流扩散系数 .脱吸因数脱吸因数ScAB21.在分子传质过程中,若漂流因子在分子传质过程中,若漂流因子P总总/PBM1,则组分则组分A的传质通量的传质通量NA与组分与组分A的扩散通量的扩散通量JA的关系为(的关系为()A
19、 NA=JA B NAJA C NAJA D 不好判断不好判断22.达到指定分离程度所需理论板层数为达到指定分离程度所需理论板层数为10(包括再沸(包括再沸器),若全塔效率器),若全塔效率ET=50%,则塔内实际层数应为(则塔内实际层数应为()A 20 B 18 C 16 D 不确定不确定23.液液萃取中分配系数与下列因素无关的是(液液萃取中分配系数与下列因素无关的是()A 温度温度 B 物系种类物系种类 C 压力压力 D 组成组成 CBC24.对于逆流操作的吸收塔,吸收过程为气膜控制,对于逆流操作的吸收塔,吸收过程为气膜控制,若进塔液体组成若进塔液体组成X2增大,其它条件不变,则气相增大,其
20、它条件不变,则气相总传质单元高度将(总传质单元高度将()A 不变不变 B 不确定不确定 C 减少减少 D 增大增大25.填料塔的正常操作区域为(填料塔的正常操作区域为()A 载液区载液区 B 液泛共液泛共 C 恒持液量区恒持液量区 D 任何区域任何区域26.在恒定干燥条件下用热空气干燥某物料,当干燥在恒定干燥条件下用热空气干燥某物料,当干燥速率降为零时,物料中剩余的水分是(速率降为零时,物料中剩余的水分是()。)。A 自由水分自由水分 B 结合水结合水 C 非结合水非结合水 D 平衡水分平衡水分ACD27.用纯溶剂用纯溶剂S对对A、B混合液进行单级萃取,混合液进行单级萃取,F、xF不变,加大不
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