六西格玛案例1—降低 Smart Meter SMT报废率.pdf

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1、 降低降低Smart Meter (Tepco 25-1904机种机种) SMT报废率报废率 部 门： 报告人： 日 期： 2 项目项目章程章程 事业处 部门 项目成员 盟主 项目负责人 辅导员 George Huang 项目名称 降低Smart Meter(Tepco 25-1904机种)SMT报废率 项目目标 目标： 25-1904 SMT报废率 5000PPM1000PPM 目标值执行理由： Smart Meter 25-1904不良品(铁盖内不良)客户禁止维修,须提升良率减少报废. 项目财务效益 财务预估值 687,816 RMB/年 财务效益 计算公式 计算公式： Y=A*(99.9

2、%-99.5%)*B*6.15*12 =200000*0.004*11.65*6.15*12 =687816RMB/年 Y=年CD金额 A= 25-1904机种月产量 B= 每片25-1904 PCBA成本(USD/pcs) D D MM A A I I C C 结结 论论 降低报废率，降低铁盖内不良率为此次改善方向！降低报废率，降低铁盖内不良率为此次改善方向！ 3 D D MM A A I I C C Smart Meter (25-1904) 为工业智能电表，客户规定铁盖内不良禁止维修，如下；为工业智能电表，客户规定铁盖内不良禁止维修，如下； CPE 致力于满足客户要求，铁盖内不良须做报废

3、处理，此产品单价为致力于满足客户要求，铁盖内不良须做报废处理，此产品单价为11.65 USD/PC，客户订单需求大，客户订单需求大，每个月每个月200K，报废率高导致成本严重浪费，降低报废率迫在眉睫；，报废率高导致成本严重浪费，降低报废率迫在眉睫； 项目项目背景背景描述描述-选题理由选题理由 铁盖内铁盖内 零件禁零件禁 止维修止维修 4 产品现状报废率产品现状报废率 从从2014年年WK32-WK40收集的数据收集的数据来看来看， 25-1904 的报废率（即铁的报废率（即铁盖内不良率）平均值为盖内不良率）平均值为5042PPM： D D MM A A I I C C 5 项目项目组织组织与职

4、责与职责 D D MM A A I I C C 盟主盟主: ME PE PD 制程验证制程验证 及钢网设计及钢网设计 测试不良分析测试不良分析 人员作业问题人员作业问题 分析及改善分析及改善 PQE 数据收集及统计数据收集及统计 项目负责人项目负责人： 小组成员小组成员 辅导员辅导员 黄奕浩黄奕浩 6 D D MM A A I I C C 项目执行项目执行流程流程 时间 Define Measurement Analysis Improvement Control 2014/09月 9月16日完成 2014/11月 11月10日完成 2014/12月 12月10日完成 2015/01月 1月1

5、2日完成 小组 活动 项目立案 项目组织定义 数据收集分析 大YCTQ确定 财务效益预估 组员目标制定 推进计划制定 分析测量系统 数据分析 流程定义 Process Mapping 流程分析与修订 C&E矩阵 FMEA制订 DOE实验比较分析 DOE执行完成 实验效果确认 Just do it action 改善效果确认, 改善方案标准化 (SOP 制订发行 Control Plan定义) 关键流程 2014/10月 10月19日完成 7 造成高报废率的缺陷造成高报废率的缺陷 D D MM A A I I C C 20142014年年WK32WK32- -WK40 WK40 25-1904铁

6、盖内不良的分布如下，根据柏拉图分析，铁盖内不良的分布如下，根据柏拉图分析， 确定确定CTQCTQ： Y1=少锡少锡 Y2=空焊空焊 Y3=偏位偏位 8 Process Map Input VariablesTypeStepsOutput Variables錫膏品質C印刷機保養C印刷參數C鋼網清洗CMark點坐標C鋼網開孔設計CPCB表面清潔度U置件速度C貼片偏位置件坐標C貼片缺件吸嘴類型C反向零件識別方式CFeeder品質U吸嘴品質U零件包裝U吸料真空值C零件尺寸C溫度C鏈速C氮氣含量C空焊少錫空焊漏印印刷短路印刷偏位置件置件錫膏印刷錫膏印刷ReflowY1=少锡少锡 Y2=空焊空焊 Y3=偏

7、位偏位 D D MM A A I I C C 选定得分最高前选定得分最高前6个项目进行个项目进行FMEA分析分析 D D MM A A I I C C 9 C&E Matrix 10 FMEA分析分析 D D MM A A I I C C Process Step Process Input Potential Failure Mode Potential Failure Effects SEV Potential Causes OCC Current Controls D E T RPN Actions Recommended Resp. 锡膏 印刷 印刷 参数 印刷参数设置不当 少锡/ 空

8、焊 9 刮刀压力/印刷速度/脱模速度设置不当 6 无 10 540 印刷参数DOE，验证不同参数组合,寻找最优参数 ME: 刘俊 12/1 钢网 清洗 钢网堵孔 少锡/ 空焊 9 钢网未及时进行清洗 6 线长定期提醒监督 9 486 改善钢网管控系统管控清洗时机 PD: 信洪 11/9 钢网上线前未检查 3 导入点检表,上线前PD/ME/ IPQC检查 3 81 钢网开孔设计 钢网设计不合理 少锡/ 空焊 9 开孔面积比/开孔距离/开孔形状设计不合理 5 无 10 405 钢网开孔设计DOE,寻找最佳开孔方式 ME: 刘俊 12/8 置件 置件 坐标 坐标设置不当 偏位 7 工程师调机技能不足

9、 3 定义标准方式,加强工程师调机技能 3 63 Feeder 类型 Feeder 类型错误 偏位 7 作业员上错Feeder且未比对型号 1 All part 系统扫描自动侦测 3 63 吸嘴 品质 吸嘴堵塞 偏位 7 吸嘴未定期保养 6 周保养 6 252 改善吸嘴保养方法 PD: 信洪 11/9 FMEA之之Action Items汇整汇整 11 D D MM A A I I C C N. Item Action Description Owner Due date 1 Just do it 修改钢网管控系统，督促产线严格执行每4小时清洗钢网; PD 章信洪 09-Nov 2 Just

10、do it 改善吸嘴保养方法; PD 章信洪 09-Nov 3 DOE 印刷参数DOE，验证不同参数组合,寻找最优参数组合; ME 刘俊 01-Dec 4 DOE 钢网开孔设计DOE,寻找最佳开孔方式； ME 刘俊 08-Dec 修改钢网管控系统，督促产线严格执行每修改钢网管控系统，督促产线严格执行每4 4小时清洗钢网小时清洗钢网; 1 1- -1. 1. 防止防止KITTINGKITTING人员不清洗钢网直接在系统内过站人员不清洗钢网直接在系统内过站 对策：对策： Stencil WHSStencil WHS系统中所有钢网储位选取，都需通过扫描方式输入系统中所有钢网储位选取，都需通过扫描方式

11、输入 改善前改善前 改善后改善后 1-1-A 发钢网时卡关 (发钢网时，必须要扫描实物钢网） 1-1-B 洗钢网时卡关（洗钢网时，必须要扫描实物钢网） Just do it-钢网清洗管控 12 12 D D MM A A I I C C 改善前人员可直接选择编号在系统过站；改善后必须在指定位置扫描实物钢网编号改善前人员可直接选择编号在系统过站；改善后必须在指定位置扫描实物钢网编号进行作业；进行作业； 1 1- -2.2.防止产线人员不送洗，直接用防止产线人员不送洗，直接用KITTNGKITTNG权限扫过站权限扫过站 对策：待清洗钢网下线后对策：待清洗钢网下线后1010分钟之内待上线钢网需上线，

12、否则报警停机；已下线钢网分钟之内待上线钢网需上线，否则报警停机；已下线钢网 “Start Wash”“Start Wash”至至”End Wash”End Wash”必须要必须要1616分钟。分钟。 钢网下线后10分钟之内待上线钢网需上线 清洗未到16分钟报警，钢网不可发出 Just do it-钢网清洗管控 D D MM A A I I C C 13 1-3. 防止钢网在线使用超过防止钢网在线使用超过4小时，仍未下线清洗小时，仍未下线清洗 对策：从钢网对策：从钢网”ONLINE”时开始计时，累计时开始计时，累计ONLINE时间达到时间达到4小时，小时，CMC报警停机。报警停机。 Just d

13、o it吸嘴保养方法改善吸嘴保养方法改善 14 14 D D MM A A I I C C 改改善善前前 step1 step2 step3 step1 step2 step3 改改善善后后 step4 利用注射器原理检查吸嘴是否畅通利用注射器原理检查吸嘴是否畅通 DOE分析计画分析计画 - 印刷参数印刷参数 15 实验目的实验目的 寻找良率结果显著因子与印刷最佳参数寻找良率结果显著因子与印刷最佳参数 输入变数X 因子 刮刀压力刮刀压力(kg) 印刷速度印刷速度(mm/s) 脱模速度脱模速度 水准 高 低 高 低 高 低 9 7 90 80 6 4 输出变数Y Y1为：连续取3 panel P

14、CB,量测U3/R76/U1/C11/C21 每个位置各三点共15点的锡膏厚度平均值 Y1 Spec:USL=165mm Target=140mm LSL=115mm Y2为：连续取3 panel PCB量测U3/R76/U1/C11/C21 每个位置各三点共15点的锡膏厚度标准差-期望值望小 各参数现状 刮刀压力刮刀压力= 9 印刷速度印刷速度=90 脱模速度脱模速度=6 印刷固定参数印刷固定参数 刮刀长度刮刀长度 400mm 擦拭纸长度擦拭纸长度 350mm 脱模距离脱模距离 2.0mm 擦拭模式擦拭模式 湿擦/干擦/真空擦 擦拭频率擦拭频率 1pannel/times 干擦速度干擦速度

15、65mm/s 湿擦速度湿擦速度 65mm/s 真空擦速度真空擦速度 65mm/s DOE因子水平表因子水平表 D D MM A A I I C C 锡膏厚度量测位置锡膏厚度量测位置 DOE实验数据实验数据 - 印刷参数印刷参数 D D MM A A I I C C 16 实验安排及数据实验安排及数据 (3个因子,2个水准, 全因子)* 2角点仿行数+2中心点= 18次实验 实验结果 针对y1(锡膏厚度平均值)的影响：A(刮刀压力 ) + B(印刷速度 ) + AB+ABC 为显著因子 P值0.05,显著 D D MM A A I I C C 17 DOE分析结果分析结果 柏拉图柏拉图&方差表方

16、差表(锡膏厚度平均值锡膏厚度平均值) 针对y2 (锡膏厚度标准差)的影响：A(刮刀压力) + AB(印刷速度 )为显著因子 P值0.05,显著 D D MM A A I I C C 18 DOE分析结果分析结果 - 方差表方差表(锡膏厚度锡膏厚度标准差标准差) 结论：锡膏厚度平均值结果为望目，标准差望小，因此刮刀压力结论：锡膏厚度平均值结果为望目，标准差望小，因此刮刀压力/印刷速度印刷速度 /脱模脱模速度最佳参数组合为速度最佳参数组合为: 刮刀压力= 9kg 印刷速度=80mm/s 脱模速度=6 采用以上参数组合，在采用以上参数组合，在95%之预测区间如下：之预测区间如下： D D MM A

17、A I I C C 19 最佳印刷参数选择最佳印刷参数选择 DOE分析计画分析计画 - 钢网设计钢网设计 20 实验目的实验目的 寻找良率结果显著因子与钢网最佳开孔设计寻找良率结果显著因子与钢网最佳开孔设计 输入变数X 因子 开孔面积比开孔面积比 开孔距离开孔距离 开孔形状开孔形状 水准 高 低 高 低 高 低 95% 90% 0.28 0.18 圆形 方形 输出变数Y 每种组合验证1000pcs,统计U13位置的良率-期望值望大 各参数现状 开孔面积比= 90% 开孔距离=0.28 开孔形状=方形 统计统计2014/09-10少锡少锡/空焊不良集中在空焊不良集中在U13位置；因此决定对位置；

18、因此决定对 U13位置的钢网开孔设计执行位置的钢网开孔设计执行DOE验证；验证； DOE因子水平表因子水平表 D D MM A A I I C C 钢网开孔钢网开孔 DOE实验数据实验数据 - 钢网设计钢网设计 D D MM A A I I C C 21 实验安排及数据实验安排及数据 (3个因子,2个水准, 全因子)* 2角点仿行数= 16次实验 实验结果 针对U13良率的影响：A(开孔面积比 ) + B(开孔距离) +C(开孔形状) 为显著因子 P值0.05,显著 D D MM A A I I C C 22 DOE分析结果分析结果 - 方差表方差表(U13良率良率) 结论：结论：U13良率结

19、果为望大，因此良率结果为望大，因此开孔面积比开孔面积比/开孔距离开孔距离/ 开孔形状最佳参数组合为开孔形状最佳参数组合为: 开孔面积比开孔面积比= 95% 开孔距离=0.18 开孔形状=圆形 D D MM A A I I C C 23 最佳最佳钢网设计钢网设计选择选择 改善方案成效验证改善方案成效验证 改善效果改善效果:2014/11月执行并导入相关改善对策后，月执行并导入相关改善对策后， 统计统计25-1904 的报废率（即的报废率（即铁盖内不良率）铁盖内不良率）对比改善前数据如下，改善后对比改善前数据如下，改善后平均值为平均值为495PPM； 24 D D MM A A I I C C 2

20、5 项目达成项目达成效益效益 达成财务效益达成财务效益： Y=A*(99.9515%-99.4958%)*B*6.15*12 =200000*0.004557*11.65*6.15*12 =783594RMB/年 Y=年CD金额 A= 25-1904机种月产量 B= 每片25-1904 PCBA成本(USD/pcs) 实际达成目标：实际达成目标： 25-1904 SMT报废率报废率 5042PPM495PPM 改善目标及财务效益达成改善目标及财务效益达成 项目项目目标目标达成达成 项目目标(指标) 改善前数值 预估改善后数值 实际达成数值 25-1904 的报废率（即铁盖内不良率） 5042P

21、PM 1000PPM 495PPM 成果导入 导入情况导入情况(已导入或规划导入已导入或规划导入) (预计预计)导入量产日导入量产日 修改钢网管控系统，督促产线严格执行每4小时清洗钢网; 11/09已导入 改善吸嘴保养方法; 11/09已导入 根据印刷参数DOE结果，导入最佳印刷参数值组合； 12/02已导入 根据钢网开孔设计DOE的最佳开孔方式导入新钢网生产； 12/09已导入 26 27 检讨与改进检讨与改进 利用系统防呆方法优化钢网管控系统，全面导入所有机种；利用系统防呆方法优化钢网管控系统，全面导入所有机种； 需要在需要在NPI阶段就充分利用阶段就充分利用6Sigma工具针对相关制程参数进行工具针对相关制程参数进行DOE分析，确定分析，确定最优参数，确保在产品量产时候已经使用了最佳选择；最优参数，确保在产品量产时候已经使用了最佳选择； 针对特殊零件位置的钢网开孔设计，须执行详细的针对特殊零件位置的钢网开孔设计，须执行详细的DOE分析，后续新机种开发分析，后续新机种开发过程中进行全面验证选择最佳治工具；过程中进行全面验证选择最佳治工具； 团队合作并充分进行脑力激荡能更快速有效的解决问题！团队合作并充分进行脑力激荡能更快速有效的解决问题！ 28 Q &