中联TC7035-16塔吊说明书.pdf

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1、 TC7035B-16 B 版 QTZQTZ250250(TC(TC70357035B B- -1616) )内爬内爬塔式起重机塔式起重机 使用说明书 Changsha Zoomlion Heavy Industry Science and Technology Development Co.,Ltd 致用户: 感谢您选购和使用本公司的塔式起重机！ 为了使您正确使用与维护该设备，操作前敬请仔细阅读本使用说明书，并妥善保管，以备查询。 本使用说明书中标有“注意：注意：”的语句，涉及到施工的安全，敬请注意。 本公司致力于产品的不断完善，产品的某些局部结构或个别参数更改时，恕不另行通知。如有疑问，请

2、与本公司联系。 出厂编号： 出厂日期： 目 录 第一篇 塔机的安装 第一章 概述.1 第二章 基础、平衡重及压重.11 第三章 立塔.19 第四章 塔机的内爬顶升塔机的内爬顶升.59 第五章 拆塔.72 第二篇 塔机的使用与维护 第一章 塔机安全操纵规程.74 第二章 机构及电气操作.78 第三章 安全保护装置.81 第四章 保养与维修.91 编编 制制: 毛毛 快快 校校 对对: 审审 核核: TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 1 第一篇 塔机的安装 第一章 概 述 TC7035B 塔式起重机， 是长沙中联重工科技发展股份有限公司按 JG/T5037-93塔式起重机分类标准设计

3、的新型塔式起重机。 TC7035B 塔机为水平起重臂，小车变幅，上回转自升多用途塔机。该机的特色有： 1、 性能参数及技术指标国内领先， 最大工作幅度 70m， 最大起升高度 241.5m。 2、整机外形为国际流行式，非常美观，深受国内外用户的喜爱。 3、工作方式多，适用范围广。该机有基础固定、内爬等工作方式，适用各种不同的施工对象。内爬式起升高度为 241.5m。 4、工作速度高，调速性能好，其中变幅机构采用当今国际上最先进的变频无级调速方案，工作更加平稳可靠。 5、电气控制系统主要电器元件选用国际名牌，寿命比国产元件长 34 倍，故障少，维修简单，工作可靠。 6、各种安全装置齐备，且为机械

4、式或机电一体化产品，适应于恶劣的施工环境，能确保塔机工作可靠。 7、设计在坚持切实符合国情，确保安全可靠原则的同时，尽可能地吸收采用国内外成熟可靠的先进技术，来提高整机的技术水平，采用成熟可靠的先进技术有： 1) 专业电器厂引进法国 TE 公司技术生产的电器元件； 2) 引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器等安全装置。 3) 小车防断绳装置（防溜车）和防断轴装置； 4) 起升机构排绳系统； 5) 牵引绳张紧系统； 6) 刚性双拉杆悬挂大幅度起重臂，起重臂刚度好，自重轻，断面小，风阻小，外形美观，长度有几种变化，满足不同施

5、工需要； 7) 司机室独立外置，视野好，内部空间大，给操作者创造良好的工作环境； 8) 采用先进的联动台操纵各机构动作，操作容易，维修简单。 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 2 8、设计完全符合或优于有关国家标准。 由于该机具有以上特点，因而它适用于高层或超高层民用建筑、桥梁水利工程、大跨度工业厂房以及采用滑模法施工的高大烟囱及筒仓等大型建筑工程中。 9、起重机技术性能 9.1 起重特性表及起重特性曲线 40m 臂起重性能特性 幅度 m 3.524.0 23 25 30 35 40 起重量(t) 两倍率 8.00 四倍率 16.00 16.00 15.30 12.30 10.3

6、0 8.72 45m 臂起重性能特性 幅度 m 3.523.7 23 25 30 35 40 43 45 起重量(t) 两倍率 8.00 四倍率 16.00 16.00 15.10 12.20 10.10 8.60 7.86 7.42 50m 臂起重性能特性 幅度 m 3.522.2 23 25 30 35 40 43 起重量(t) 两倍率 8.00 7.98 四倍率 16.00 15.40 13.90 11.20 9.31 7.89 7.20 幅度 m 45 48 50 起重量(t) 两倍率 7.57 7.03 6.70 四倍率 6.80 6.25 5.92 55m 臂起重性能特性 幅度 m

7、 3.521.3 23 25 30 35 40 43 45 48 起重量(t) 两倍率 8.00 7.61 7.22 6.69 四倍率 16.00 14.60 13.30 10.70 8.85 7.49 6.83 6.44 5.92 幅度 m 50 53 55 起重量(t) 两倍率 6.38 5.96 5.70 四倍率 5.60 5.18 4.92 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 3 60m 臂起重性能特性 幅度 m 3.520.5 23 25 30 35 40 43 起重量(t) 两倍率 8.00 7.91 7.28 四倍率 16.00 14.00 12.70 10.20 8

8、.44 7.14 6.50 幅度 m 45 48 50 53 55 58 60 起重量(t) 两倍率 6.90 6.40 6.10 5.69 5.44 5.11 4.90 四倍率 6.13 5.62 5.32 4.91 4.67 4.33 4.12 65m 臂起重性能特性 幅度 m 3.519.7 23 25 30 35 40 43 起重量(t) 两倍率 8.00 7.52 6.91 四倍率 16.00 13.30 12.00 9.67 7.99 6.74 6.13 幅度 m 45 48 50 53 55 58 60 63 起重量(t) 两倍率 6.55 6.07 5.78 5.39 5.16

9、 4.84 4.64 4.37 四倍率 5.77 5.29 5.01 4.62 4.38 4.06 3.86 3.59 幅度 m 65 起重量(t) 两倍率 4.20 四倍率 3.42 70m 臂起重性能特性 幅度 m 3.518.4 23 25 30 35 40 43 起重量(t) 两倍率 8.00 7.60 6.37 四倍率 16.00 12.30 11.10 8.89 7.33 6.16 5.60 幅度 m 45 48 50 53 55 58 60 63 起重量(t) 两倍率 6.04 5.59 5.32 4.96 4.74 4.44 4.26 4.00 四倍率 5.26 4.82 4.

10、55 4.18 3.95 3.66 3.48 3.23 幅度 m 65 68 70 起重量(t) 两倍率 3.85 3.63 3.50 四倍率 3.07 2.86 2.72 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 4 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 5 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 6 9.2 整机技术性能参数表(表 9-3) 表 9-3 机构工作级别 起 升 机 构 M5 回 转 机 构 M4 牵 引 机 构 M4 最大起重力矩 kN.m 3840 工作幅度 m 最大工作幅度 70 最小工作幅度 3.5 起升高度 m 支腿固定式 内爬式 61.5 2

11、41.5 最大起重量 t 16 起升机构 型号 QE1675E 倍率 2 4 起重量/速度 t / m/min 4/75 8/37.5 8/37.5 16/18.8 功率 kW 55 牵引机构 速度 m/min 0100 功率 kW 11 回转机构 速度 r/min 00.6 堵转力矩 N.m 2145 顶升机构 速度 m/min 0.46 功率 kW 7.5 工作压力 MPa 31.5 内爬顶升机构 速度 m/min 0.38 功率 kW 11 工作压力 MPa 31.5 总功率 kW 86（不包括顶升机构) 平衡重 最大工作幅度 m 40 45 50 55 60 65 70 重量 t 12

12、 14 16 18 19 20 22 工作温度 2040 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 7 9.3 机构技术性能参数(表 9-4) 表 9-4 型号 单位 QE1675E 起升机构 最大牵引力 N 44860 钢丝绳 规格 357-20-1770 最大线速度 m/min 150 卷筒 最大转速 r/min 70.48 容绳量 m 485(缠绕层数 5 层) 电机 型号 YZRSW(F)280M-4/8 功率 kW 55 转速 r/min 1445/720(50Hz) 减 速 机 速 比 20.43 制动器 型号 J781C 制动力矩 N.m 1250 牵引机构 型号 Unit

13、 BP110A 最大牵引力 N 25200 钢丝绳 规格 619-13-1770-右交 最大线速度 m/min 100 长度 40m 臂 m 钢丝绳 80 钢丝绳 53 45m 臂 90 58 50m 臂 100 63 55m 臂 110 68 60m 臂 120 73 65m 臂 130 78 70m 臂 140 83 卷筒转速 r/min 0 48 电动机 型号 YVFE160M-4B5 功率 kW 11 转速 r/min 1460 减 速 机 速 比 35 制 动 力 矩 N. m 150 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 8 续表 9-4 回转机构 电 机 型号 YTLE

14、J132L-145-4B1 YTLEJ132L-145-4B2 堵转力矩 N.m 2145 转速 r/min 1250 减 速 机 型号 XX5-130.195CLC-14/12 传 动 比 195 输出转矩 N.m 13000 输出端齿轮参数 模数 m 14 齿数 12 变位系数 x +0.5 主机总速比 19514/12 主机转速 00.6 机构型号 HVV145B1.130A1、HVV145B2.130A1 顶升机构 电动机 功 率 kW 7.5 转 速 r/min 1440 液压泵站 流 量 l/min 14.5 工 作 压 力 MPa 31.5 顶升油缸 缸杆直径缸/杆直径 mm 2

15、00/140 最大顶升力 t 98.9 顶升速度 m/min 0.46 内爬顶升机构 电动机 功率 kW 11 转速 r/min 1440 液压泵站 流量 L/min 19.1 工作压力 MPa 31.5 双顶升油缸 缸杆直径 mm 180/125 额定顶升力（单根） t 80.2 顶升速度 m/min 0.38 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 9 9.4 整机外型尺寸 9.4.1 独立式整机外型尺寸 图 1.1-1 TC7035B-16 塔式起重机支腿固定独立式外形尺寸 至回转中心 R J(mm) K(mm) L(mm) 70m 72092 55110 21000 65m 6

16、7092 55110 21000 60m 62092 55110 21000 55m 57092 55110 21000 50m 52092 50110 21000 45m 47092 45110 21000 40m 42092 40110 21000 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 10 9.4.2 内爬式整机外型尺寸 图 1.1-2 TC7035B-16 内爬塔式起重机外形尺寸 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 11 第二章 基础、平衡重及压重 1.2.1 内爬塔机首次内爬前，可以视为降节的预埋支腿固定式塔机，因此需要安装预埋支腿基础。内爬式地基基础载荷为（见

17、图 1.2-1、表 1.2-1） ： 图 1.2-1 内爬式地基基础载荷 表 1.2-1 载荷 工况 水平力Fh(kN) 垂直力Fv(kN) 弯矩 M(kN.m) 扭矩 Mn(kN.m) 工作工况 36.4 1116 5203 700 非工况 147 992 4473 0.0 注：表注：表 1.2-1 中中 Fh、Fv及弯及弯矩矩 M 为基础最大弯矩工况载荷，扭矩为基础最大弯矩工况载荷，扭矩 Mn为基础为基础最大扭矩工况载荷。最大扭矩工况载荷。 1.2.2 内爬式塔机（支腿固定式）地基基础（见图 1.2-2a，1.2-2b） 固定式塔式起重机的地基基础是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分

18、不同地质情况严格按照规定执行。采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下： 基础下土质应坚固夯实，根据土质情况，可选用不同的基础（见图 1.2-2a，1.2-2b） 。 混凝土强度等级不得低于 C35，地耐力不小于图 1.2-2a，1. 2-2b 的规定。 混凝土基础的深度应为 1600 mm。 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 12 图 1.2-2a 地耐力为 0.164MPa 的地基基础图 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 13 图 1.2-2b 地耐力为 0.136MPa 的地基基础图 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 14 预埋支腿固定式对基

19、础要求比较严格，其支腿组件要埋入特制的混凝土内，其基础可根据以上的载荷自行设计，也可根据我们提供的基础图进行制作。设计基础时要满足抗倾翻稳定性和强度条件，其公式如下： 混凝土基础抗倾翻稳定性公式如下 e=(M+Phh) / (Pv+Pg) b/3 地面压应力验算公式如下 PB=2(Pv+Pg) / 3blPB 图 1.2-3 混凝土基础抗倾翻稳定性分析示意图 其中：e偏心距，即地面反力的合力至基础中心的距离，m； Pg混凝土基础的重力，N； PB地面计算压应力，Pa； 混凝土基础本身的强度计算请参照有关标准。 1.2.3 固定支腿的安装 固定支腿安装不当会严重影响塔机的使用（如塔身倾斜等） 。

20、 必须使用规定的安装部件。 内爬基节可与固定支腿一起在塔机之前供货。 1.2.3.1 固定支腿尺寸（图 1.2-4） 固定支腿必须按混凝土基础中心线对称安装成 2m2m 的正方形。 1.2.3.2 安装固定支腿（图 1.2-5） 用销轴将 4 只固定支腿与内爬基节装配在一起，敲击直至轴肩紧贴弦杆表面，在销轴上装上防转套后再插入小销轴及弹簧销（图 1.2-5 详图 A） 根据施工方便性，当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的固定支腿和内爬基节整体吊入钢筋网内。 固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断不得减少和切断。 吊起装配好的固定支腿和内爬基节整体，浇注混凝土。在内爬基节的两个方向的中心线上挂铅垂线

21、， 保证预埋后内爬基节中心线与水平面的垂直度1/1000。 固定支腿周围混凝土充填率必须达 95%以上。 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 15 图 1.2-4 固定支腿尺寸 图 1.2-5 固定支腿安装 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 16 1.2.4 防雷保护（图 1.2-6） 图 1.2-6 防雷保护 注意：不要与建筑物基础的金属加固件连接。注意：不要与建筑物基础的金属加固件连接。 1.2.5 平衡重 1.2.5.1 概述 平衡重应按我们提供的图纸制作。应保证平衡重的外形尺寸及功能尺寸，尤其是悬挂孔的位置及其尺寸。 平衡重共有三种规格，均采用钢筋混凝土浇注成

22、形，具体外形尺寸参见下图（图 1.2-7、图 1.2-8 及图 1.2-9） 。 用混凝土浇注成形后称重，重量允差 2，砼标号不低 C18。 图 1.2-7 2t 平衡重 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 17 图 1.2-8 3t 平衡重 图 1.2-9 4t 平衡重 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 18 1.2.5.2 平衡重的配置 表 1.2-3 臂长臂长 70m 65m 60m 平衡臂 21m 21m 21m 平衡重 34. 0t 34. 0t 34. 0t 23. 0t 23. 0t 13. 0t 22.0t 12.0t 22.0t 总计 22.0t 总

23、计 20.0t 总计 19.0t 臂长臂长 55m 50m 45m 40m 平衡臂 21m 21m 21m 21m 平衡重 34. 0t 34. 0t 34. 0t 34. 0t 23. 0t 03. 0t 03. 0t 03. 0t 02.0t 22.0t 12.0t 02.0t 总计 18.0t 总计 16.0t 总计 14.0t 总计 12.0t TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 19 第三章 立 塔 1.3.1 引言 用户应熟读本章说明，以便正确迅速架设塔机。 根据汽车吊的特性及起重能力和安装单元的重量和高度选用汽车吊。 用汽车吊能在最短的时间内和最小的场地立塔。 1.3

24、.2 立塔的注意事项 a. 塔机安装工作应在塔机最高处风速不大于 14m/s 时进行。 b. 必须遵循立塔程序。 c. 注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当，质量可靠的吊具（参考表1.3-1） 。 d. 塔机各部件所有可拆的销轴，塔身标准节片与片之间连接的铰制螺栓、螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换。 e. 必须安装并使用如扶梯、平台、护栏等安全保护装置。 f. 必须根据起重臂臂长，正确确定平衡臂臂长及配重数量（见有关章节） ，在安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装一块重 4.0t 的平衡重，注意严禁超过此严禁超过此数量数量。 g. 装好起重臂后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重

25、臂吊载。 h. 塔机在施工现场的安装位置，必须保证塔机的最大旋转部分与周围建筑物的距离不小于 1.5m，塔机任何部位与架空电线的安全距离应符合表 1.3-1 的规定。 i. 准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具。 j. 塔机安装场地的参考尺寸（见图 1.3-1） 。 k. 顶升前，应将小车开到顶升平衡位置，起重臂转到引进横梁的正前方，然后用回转制动器将塔机的回转锁紧。 顶升过程中，严禁旋转起重臂以及使吊钩起升和放下。顶升过程中，严禁旋转起重臂以及使吊钩起升和放下。 l. 标准节起升（或放下时） ，必须尽可能靠近塔身。 表 1.3-1 电压 KV 安全距离 1 115 2040 6011

26、0 200 沿垂直方向 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 沿水平方向 1.0 1.5 2.0 4.0 6.0 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 20 图 1.3-1 塔机安装场地的参考尺寸 n.整机各部件重量明细表 表 1.3-1 吊装单元重量及高度 序号 名称 重量(kg) 内爬式 H(m) 1 内爬基节 5068 3.75 2 内爬标准节 2947 3.75 3 塔身节 2420 3.75 4 爬升架 7600 22.5 5 回转总成 8158 16.7 6 司机室 340 17.2 7 回转塔身 2810 20 8 塔顶 3177 28.5 9 平衡臂总成 7201

27、18.6 10 第一块平衡重 4000 20.7 11a 70 米起重臂总成 14820 18.8 11b 65 米起重臂总成 14420 18.8 11c 60 米起重臂总成 14020 18.8 11d 55 米起重臂总成 13620 18.8 11e 50 米起重臂总成 12720 18.8 11f 45 米起重臂总成 11920 18.8 11g 40 米起重臂总成 11300 18.8 12a 70米起重臂平衡重 34000 2300022000 20.7 12b 65米起重臂平衡重 24000 2300012000 20.7 12c 60米起重臂平衡重 24000 13000220

28、00 20.7 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 21 12d 55米起重臂平衡重 24000 23000 20.7 12e 50米起重臂平衡重 24000 22000 20.7 12f 45米起重臂平衡重 24000 12000 20.7 12g 40米起重臂平衡重 24000 20.7 注：12a 12b 12c 12d 12e 12f 是安装一块平衡重后剩下的平衡重 1.3.3 塔机的总体布置 1.3.3.1 内爬式主要组件装配关系（见图 1.3-2） TC7035B-16 内爬式独立高度 46.5m，可采用二倍率、四倍率钢丝绳起升，内爬基节和内爬标准节为整体结构，塔身标准

29、节为片式结构，塔身下部内爬基节与基础相连，塔身上部标准节通过下支座及回转支承与上支座及回转塔身相连。司机室侧置于上支座上，前方是起重臂，后方是平衡臂，起升机构设在平衡臂后部，回转机构对称置于上支座两侧，载重小车由牵引机构牵引，沿起重臂来回运动，起重臂、平衡臂均用刚性拉杆与塔顶连接。 在下支座下端是爬升架，围在塔身四周，塔机视施工的需要由顶升机构可顶起塔身上部结构，引进片式标准节，升高塔机的高度。 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 22 1-固定基础 2-内爬基节 3-内爬标准节 4-塔身标准节 5-爬升架 6-下支座 7-回转支承 8-上支座 9-司机室 10-起重臂（a=70m

30、、b=65m、c=60m、d=55m、e=50m、f=45m、g=40m） 11-回转塔身 12-塔顶 13-平衡臂 14-平衡重（a=22t、b=20t、 c=19t、d=18t、e=16t、f=14t、g=12t） 图 1.3-2 支腿固定式主要组件装配关系 1.3.41.3.4 立塔立塔 特别提醒：固定支腿对塔机垂直特别提醒：固定支腿对塔机垂直度和塔身连接至关重要，在安装前必须检查度和塔身连接至关重要，在安装前必须检查支腿的垂直度和水平状况，垂直或水平误差会造成塔机安装困难或使用事故。支腿的垂直度和水平状况，垂直或水平误差会造成塔机安装困难或使用事故。 1.3.4.1 内爬式 内爬式塔机

31、立塔的顺序按图 1.3-3 进行。 （1） 安装塔身节 （2） 安装爬升架 （3） 安装回转支承总成 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 23 （4） 安装回转塔身总成 （5） 安装塔顶 （6） 安装平衡臂总成 （7） 安装平衡臂拉杆 （8） 吊装一块 4.0t 平衡重 （9） 安装司机室 （10） 安装起重臂总成 （11） 安装起重臂拉杆 （12） 配装其余平衡重 图 1.3-3 支腿固定式塔机立塔的顺序 1.3.4.1.1 安装塔身节 1.3.4.1.1.1 结构简述 三种塔身节： 内爬基节（整体节，与固定基础支腿相连。见图 1.3-4a） 。 内爬标准节（整体节。见图 1.3

32、-4b） 片式标准节（片式结构。见图 1.3-4c） TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 24 图 1.3-4a 内爬基节 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 25 图 1.3-4b 内爬标准节 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 26 图 1.3-4c 片式标准节 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 27 1.3.4.1.1.2 拼装片式塔身节 片式塔身节由四片组成，片与片之间用特制的 4 根 M36 六角头铰制孔用螺栓连接。M36 六角头铰制孔用螺栓的预紧扭矩为 1640Nm，每根六角头铰制孔用螺栓均应装配一个平垫圈、一个弹垫圈及一个螺母并拧

33、紧防松。 图 1.3-5 拼装片式塔身节 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 28 1.3.4.1.1.3 吊装内爬基节 吊起内爬基节。 吊起预先组装好的内爬基节，内爬基节的平台、爬梯已安装好，安装到预埋支腿组件上。用特制的 8 根销轴与预埋支腿组件相连（注意：销轴上小销轴孔的位置与防转套小销轴孔的位置要一致） 。敲击直至轴肩紧贴弦杆表面，在防转套和销轴的小销轴孔上插入小销轴及弹簧销。 用经纬仪或吊线法检查其垂直度，主弦杆四个侧面的垂直度误差应不大于1.5/1000。 图 1.3-6 吊装内爬基节 1.3.4.1.1.3 吊装内爬标准节 吊一节内爬标准节（可先将内爬标准节的平台组装

34、好） ，安装到已安装好的基节上。按照安装内爬基节的程序用 8 根销轴将内爬基节和内爬标准节连成一体。 1.3.4.1.2 吊装爬升架 1.3.4.1.2.1 结构简述（图 1.3-7） 爬升架由爬升架结构、平台、爬梯及液压顶升系统、标准节引进装置等组成，塔机的顶升运动主要靠此部件完成。 顶升油缸安装在爬升架后侧的横梁上（即预装平衡臂的一侧） ，液压泵站放在液压缸一侧的平台上， 爬升架内侧有 16 个滚轮， 顶升时滚轮支于塔身主弦杆外侧，起导向支承作用。 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 29 为了便于顶升安装和安全需要，在顶升挂板上设有防脱装置。在爬升架上部、中部及下部位置设有平

35、台及栏杆，并在引进梁上也设有平台，顶升时，工作人员站在平台上，操纵液压系统，完成顶升、引入标准节和打入连接销轴的工作。 图 1.3-7 爬升架结构 1.3.4.1.2.2 吊装爬升架（图 1.3-8） 将爬升架缓慢套装在标准节外侧。 注意：顶升油缸与塔身踏步在同一侧。注意：顶升油缸与塔身踏步在同一侧。 将爬升架上的换步顶杆放在由下往上数第四对踏步上，再调整好 16 个爬升导轮与标准节的间隙（间隙为 23mm） 。 安装好顶升油缸，将液压泵站吊装到平台一角，接好油管，检查液压系统的运转情况，应保证油泵电机风扇叶片旋向与外壳箭头标识一致，以避免烧坏油泵。如有错误，则应重新接好电机接线。 TC703

36、5B-16 内爬塔式起重机使用说明书 30 图 1.3-8 吊装爬升架 1.3.4.1.3 安装回转支承总成 1.3.4.1.3.1 结构简述 回转支承总成包括下支座、 回转支承、 上支座、 回转机构共四部分， 见图 1.3-9。下支座为整体箱形结构，下支座下部用8 根根60 无轴肩的销轴无轴肩的销轴与塔身节连接，用 4根60 销轴和套架相连，上部与回转支承外圈通过高强度螺栓连接。 上支座为板壳结构，其左右两侧焊有安装回转机构的法兰盘。上支座的四方设有工作平台，右侧工作平台的前端，焊有司机室连接的支耳，后方设有安装回转限位器的支座，前方设有安装电笛的支板。上支座的下部与回转支承内圈通过高强度螺

37、栓连接。上部通过 4 根70 销轴与回转塔身连接。 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 31 图 1.3-9 回转支承总成 1.3.4.1.3.2 吊装回转支承总成（见图 1.3-10） 检查与回转支承、下支座、上支座连接用 88 件 10.9 级的 M27 高强螺栓的预紧扭矩是否达到了 1100Nm。 将下支座的四根主弦杆对准标准节四根主弦杆连接头缓慢落下直至下支座主弦杆孔与标准节连接头的相应孔对齐。切记：下支座的通行口位置应切记：下支座的通行口位置应与塔身标准与塔身标准节爬梯位置一致节爬梯位置一致；下支座与下支座与爬升爬升架连接时，应对好四角的标记架连接时，应对好四角的标记。

38、TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 32 图 1.3-10 吊装回转支承总成 用特制的 8 根60 无轴肩的销轴与标准节连接。敲入孔内，在销轴一端插入小销轴及弹簧销，在另一端装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。 操作顶升系统，将液压油缸伸长至由下往上数第二对踏步上，将爬升架顶升至与下支座连接耳板接触，用 4 根60 销轴和下支座相连。 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 33 1.3.4.1.4 安装回转塔身 1.3.4.1.4.1 回转塔身总成简述 回转塔身总成包括回转塔身和起重量限制器（见图 1.3-11） 。 图 1.3-11 回转塔身总成 回转塔身为整体框架结构，

39、上端面分别有用于安装起重臂和平衡臂耳板，上面用四根销轴与塔顶相连。在回转塔身的横梁上安装有起重量限制器，用以限制各档速度的最大起重量。 1.3.4.1.4.2 吊装回转塔身 吊起回转塔身（安装时注意用于安装平衡臂和起重臂支耳的方向） ，使靠近起重量限制器一边的支耳与上支座的起重臂方向一致。 用 4 根70 销轴（1）将回转塔身与上支座紧固。在销轴（1）上插入小销轴（2）及弹簧销（3） （ 图 1.3-12 详图 A） 。 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 34 图 1.3-12 吊装回转塔身 1.3.4.1.5 安装塔顶 1.3.4.1.5.1 塔顶结构 塔顶为四棱锥形结构，顶部

40、有拉板架和起重臂拉板，通过销轴分别与起重臂、平衡臂拉杆相连，为了安装方便，塔顶上部设有工作平台，工作平台通过螺栓与塔顶连接。塔顶上部设有起重钢丝绳导向滑轮和安装起重臂拉杆用滑轮，塔顶后侧主弦下部设有力矩限制器，并设有带护圈的扶梯，塔顶下端有四个耳板，通过四根销轴与回转塔身连接。 1.3.4.1.5.2 吊装塔顶 吊装前在地面上先把塔顶上的平台、栏杆、扶梯及力矩限制器装好，为使安装平衡臂方便，在塔顶的后侧左右两边各装上一根平衡臂拉杆。 将塔顶吊到回转塔身上，应注意将塔顶垂直的一侧应对准上支座的起重臂方向。 用 4 件70 销轴将塔顶与回转塔身连接，穿好并充分张开开口销（图 1.3-14详图 A）

41、 。 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 35 图 1.3-13 塔顶总成 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 36 图 1.3-14 安装塔顶总成 1.3.4.1.6 安装平衡臂总成 1.3.4.1.6.1 结构简述（图 1.3-15） 平衡臂是工字钢及角钢组焊成的结构，共两节，用销轴连接。平衡臂上设有栏杆及走道，还设置了工作平台，平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔顶连接。尾节装有平衡重、起升机构及扒杆，电气控制箱布置在根部。起升机构本身有其独立的底架，用六根螺栓固定在平衡臂上。平衡臂的长度随起重臂长度的改变而变化。见表 1.2-2

42、中的值。 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 37 图 1.3-15 21m 平衡臂 1.3.4.1.6.2 吊装平衡臂总成 在地面上根据起重臂长度组装好相应的平衡臂，将起升机构、扒杆、电控箱、电阻箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好。回转机构接上临时电源，将回转支承以上部分回转到便于安装平衡臂的方位。 图 1.3-16 吊装平衡臂总成 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 38 吊起平衡臂，用定轴架和销轴将平衡臂与回转塔身固定联接好。 平衡臂拉杆示意，见图 1.3-17 所示，将平衡臂逐渐抬高至适当的位置，便于平衡臂上拉杆与塔顶上平衡臂拉杆顺利相连，将拉杆用销轴铰接，穿

43、好并张开开口销。 缓慢地将平衡臂放下，再吊装一块 4.0t 重的平衡重安装在平衡臂最前面的安装位置上，如图 1.3-18 所示。 3770图 1.3-17 21m 平衡臂臂长平衡臂拉杆 图 1.3-18 吊装一块 4.0t 平衡重 特别注意（见详图 A）： 安装平衡重的销轴（安装平衡重的销轴（1 1）的挡板（）的挡板（3 3）必须靠住平衡重。）必须靠住平衡重。 安装平衡重的销轴（安装平衡重的销轴（1 1）的端面必须超出三角板（）的端面必须超出三角板（2 2） 。 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 39 1.3.4.1.7 安装司机室 1.3.4.1.7.1 结构简述（见图 1.3

44、-19） 司机室为薄板结构，侧置于上支座右侧平台的前端，四周均有大面积的玻璃窗，前上窗可以开启，视野开阔。司机室美观舒适，内设有联动操纵台。 图 1.3-19 司机室 1.3.4.1.7.2 吊装司机室 司机室内的电气设备安装齐全后： 把司机室吊到上支座靠右平台的前端（参见图 1.3-11） ，对准耳板上孔的位置，然后用三根销轴联接并穿好开口销。 （也可在地下先将司机室与回转支承总成组装好后，作为一个整体，一次性吊装） 。 1.3.4.1.8 安装起重臂总成 起重臂总成包括起重臂、起重臂拉杆、载重小车、牵引机构和防垂装置，起重臂拉杆安放在起重臂上弦杆的拉杆固定架上。 1.3.4.1.8.1 结

45、构简述（见图 1.3-20） 起重臂上下弦杆都是用两个角钢拼焊成的方管，整个起重臂为三角形变截面TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 40 空间结构，共分为十节。节与节之间用销轴连接，拆装方便，为了提高起重性能，减轻起重臂的重量，起重臂采用双吊点、变截面空间桁架结构。在起重臂第一节中装有牵引机构。载重小车以起重臂的下弦杆为运行轨道，在牵引机构的牵引下，可沿起重臂前后运行。载重小车一侧设有检修吊篮，便于塔机的安装与维修。另一侧设有钢丝绳防垂装置滚轮导轨。在起重臂第五节中装有防垂装置挂住钢丝绳以免钢丝绳下垂幅度过大。 起重臂第一节根部与回转塔身用销轴连接。为了保证起重臂水平，在第二节、第

46、六节上设有两个吊点，通过这两点用起重臂拉杆与塔顶连接。 图 1.3-20 起重臂结构 起重臂组装时，必须严格按照每节臂上的序号标记组装必须严格按照每节臂上的序号标记组装，不允许错位或随意不允许错位或随意组装组装。根据施工要求可以将起重臂组装成 65m、60m、55 m、50 m、45m 及 40m臂长。各种臂长臂节组合如图 1.3-21 所示。 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 41 图 1.3-21 各种起重臂臂长臂节组合 1.3.4.1.8.2 吊装起重臂总成 在塔机附近平整的枕木（或支架）上拼装好起重臂。注意无论组装多长的起注意无论组装多长的起重臂，均应先将载重小车套在起重

47、臂下弦杆的导轨上重臂，均应先将载重小车套在起重臂下弦杆的导轨上。 将维修吊篮紧固在载重小车上，并使载重小车尽量靠近起重臂根部最小幅度处。 安装好起重臂根部处的牵引机构，卷筒绕出两根钢丝绳，其中一根通过臂根导向滑轮固定于载重小车后部，另一根通过起重臂中间及头部导向滑轮，固定于载重小车前部，如图 1.3-22 所示。在载重小车后部设有 3 个绳卡，绳卡压板应在钢丝绳受力一边，绳卡间距为钢丝绳直径的 69 倍。载重小车的前端设有张紧装置，如果牵引钢丝绳松弛，调整张紧装置，即可将钢丝绳张紧。在起重臂根部还有另一套牵引钢丝绳张紧装置，在使用过程中出现牵引钢丝绳松驰时，可用该装置将钢丝绳张紧。 TC703

48、5B-16 内爬塔式起重机使用说明书 42 图 1.3-22 牵引绳绕绳方法 将起重臂拉杆按图 1.3-23 所示拼装好后与起重臂上的吊点用销轴铰接，穿好开口销，放在起重臂上弦杆的定位托架内。 图 1.3-23 起重臂拉杆组合 检查起重臂上的电路是否完善。使用回转机构的临时电源将塔机上部结构回转到便于安装起重臂的方位，按图 1.3-24 挂绳，试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置， 起吊起重臂总成至安装高度。用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。注意：记录下吊装起重臂的吊点位置，以便拆塔时使用。注意：记录下吊装起重臂的吊点位置，以便拆塔时使用。 接通起升机构的电源，放出起升钢丝绳按图

49、1.3-25 缠绕好钢丝绳，用汽车吊TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 43 逐渐抬高起重臂的同时开动起升机构收回起重钢丝绳，直至将起重臂拉杆拉近塔顶拉板，按图 1.3-26 将长拉杆与塔顶拉板、短拉杆与塔顶拉板用销轴铰接，并穿好开口销。松驰起升机构钢丝绳把起重臂缓慢放下。 使拉杆处于拉紧状态，这时起重臂约上翘 1/70，最后松脱滑轮组上的起升钢丝绳。 图 1.3-24 起重臂重心位置 注： (1) 各种长度的起重臂安装时参考重心位置（包括长短拉杆、牵引机构、防垂装置及载重小车且载重小车在最小幅度）见下表。 臂长 m 重量 t 参考重心位置 m 70 14.5 29 65 14.1

50、 27.5 60 13.7 25.3 55 13.3 23.4 50 12.4 21.5 45 11.6 18.3 40 11.3 16.1 (2) 吊装时 8ml20m 图 1.3-25 起升绳绕绳方法 图 1.3-26 塔顶拉板 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 44 1.3.4.1.9 配装平衡重 平衡重的重量随起重臂长度、平衡臂长度的改变而改变（表 1.2-2） ，根据所使用的起重臂及相应平衡臂长度吊装平衡重。起重臂七种臂长工况下平衡重的配置及安装位置严格按要求安装。 图 1.3-27 平衡重安装位置示意图 TC7035B-16 内爬塔式起重机使用说明书 45 1.3.4