知识点(原料与助剂).doc

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1、学期学年 2011/2012 2 塑料原料与助剂 拟题人:校对人:拟题学院（系）: 适 用 专 业: 高分子科学与工程学院 刘莉 一、填空（25分，每空0.5分）1、世界上第一个塑料品种是 （1） ，俗称 （2） ，它是用 作增塑剂制得的；第一个人工合成的塑料品种是 (3) 。硝酸纤维素 赛璐珞 樟脑 酚醛塑料2、塑料是指以 为基础，加入 制得的高分子有机化合物，在一定条件(如温度、压力等)可塑成一定形状的、并且在常温下保持形状不变的材料；根据受热后的变化分为 和 ；根据使用性能和范围分为 、 、 。树脂 助剂 热塑性塑料 热固性塑料 通用塑料 工程塑料 特种塑料3、五大通用塑料包括 (4)

2、， (5) ， (6) ， (7) ， (8) PE、PP、PVC、PS、ABS4、五大工程塑料包括 (4) ， (5) ， (6) ， (7) ， (8) PA、PC、POM、PPO、PBT5、具有“塑料王”之称的塑料为 ； 耐辐射性为塑料之冠；聚四氟乙烯、聚酰亚胺PI6、第一代聚乙烯为 (9) ，第二代为 (10) ，第三代为 (11) ，第四代为 (12) 和 。 低密度聚乙烯（LDPE） 高密度聚乙烯（HDPE） 线性低密度聚乙烯（LLDPE）很低密度聚乙烯（VLDPE） 超低密度聚乙烯（ULDPE）7、写出下列缩写所代表塑料的全称：EVA乙烯-醋酸乙烯（酯）共聚物 EEA乙烯-丙烯酸

3、乙酯共聚物PS聚苯乙烯 AAS /ASA:丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯三元共聚物 ;AS /SAN:丙烯腈 -苯乙烯共聚物 MBS：甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯三元共聚物SBS：苯乙烯-丁二烯-苯乙烯的嵌段共聚物； PA66聚己二胺己二酰胺PA610聚己二胺癸二酰胺 PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯） PEN （聚萘二甲酸乙二醇酯）PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯) PCT（聚对苯二甲酸-1,4-环己烷二甲酯）PBN （聚萘二甲酸丁二醇酯） PF酚醛树脂AF氨基树脂 UF尿素甲醛（脲醛）树脂MF三聚氰胺甲醛（蜜胺）树脂 EP环氧树脂UP不饱合聚酯树脂 PI均苯型聚酰亚胺PE

4、I聚醚酰亚胺 PAI聚酰胺酰亚胺BMI双马来酰亚胺 PPO聚苯醚PPS聚苯硫醚 PTFE聚四氟乙烯PFA四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物 FEP（F46)四氟乙烯-六氟丙烯共聚物E/TFE乙烯-四氟乙烯共聚物) E/CTFE乙烯-三氟氯乙烯共聚物PVDF聚偏氟乙烯 PEEK聚醚醚酮PEKK聚醚酮酮 ACR甲基丙烯酸甲酯-丙烯酸-甲基苯乙烯共聚物 MBS甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物8、三大高阻隔性塑料包装材料包括 、 、 。 乙烯-乙烯醇共聚物EVOH、聚偏二氯乙烯PVDC、聚丙烯腈9、PVC树脂为白色无定形粉末，其颗粒形态分为两种结构，一种为 ，也称 ，悬浮剂选用 ；一种为 ，也称 ，

5、悬浮剂选用 。疏松型 棉花球型 聚乙烯醇 紧密型 乒乓球型 明胶。10、增塑剂含量 的PVC，为软PVC；不含增塑剂或增塑剂含量 的PVC，为硬PVC。 25% 5%11、从分子结构上分，聚丙烯分为 、 、 全同PP（等规PP,iPP）、间同PP（间规PP,sPP）和无规PP(aPP)。12、聚苯乙烯具有多种聚合方法，本体聚合主要用于生产 (20) ；高温悬浮聚合主要用于生产 (21) ；低温悬浮聚合主要用于生产 (22) 。HIPS GPS EPS12、三大透明塑料是指 (23) 、 (24) 和 (25) 。 PS PC PMMA13、聚酰胺俗称 ；PET俗称 ；PMMA俗称 ；聚甲醛俗称

6、 ；酚醛树脂俗称 ；丙纶是指 ；锦纶是指 ；芳纶是指 ；腈纶是指 ；氨纶是指 ；维尼纶是指 。尼龙 涤纶（的确良）压克力/有机玻璃赛钢电木PP尼龙芳香族PA聚丙烯腈聚乙烯醇缩甲醛纤维14、按原料（多元醇种类）分，聚氨酯包括 聚氨酯与 聚氨酯两种，其主要原料包括： 、 、 。聚酯型 聚醚型 异氰酸酯 多元醇低聚物 扩链（交联）剂15、聚砜分为 (26) 、 (27) 、 (28) 三种。普通双酚A型聚砜（PSF)，非双酚A性聚砜（或聚醚砜，PES），聚芳砜（PASF）16、稳定剂根据发挥的作用不同可分为 、 、 三类热稳定剂抗氧剂光稳定剂17、光稳定剂包括 、 、 、 ；紫外线吸收剂包括： 、

7、、 、 。光屏蔽剂紫外线吸收剂光淬灭剂受阻胺光稳定剂邻羟基二苯甲酮类邻羟基苯并三唑类三嗪类先驱型紫外线吸收剂18、色母粒组成主要为 、 、 三部分。颜料 分散剂 载体二、判断题， 错误的改正过来 （20分，每题2分）1、通用塑料主要用在非结构材料及生活用品上，工程塑料可作为结构材料。2、HDPE与LDPE为均聚物，LLDPE、VLDPE、ULDPE为共聚物。3、HDPE为非极性线性结构对称聚合物，结晶度高，印刷性不好，粘结性差。4、HDPE不含极性基团，电绝缘性能良好，不受温度和频率的影响-，可做高压绝缘材料。5、HDPE主要用于注射、吹塑制品（容器-桶、瓶、罐），管材、管件等。LDPE、LL

8、DPE、m-PE主要用于制造农用膜、地膜等。6、超高分子量聚乙烯的熔体粘度极高，成型加工较困难，常用烧结成型的方法加工。7、氯化聚乙烯分子链上含有氯原子，破坏了原聚乙烯分子链的对称性，使其结晶能力降低，材料变得柔软，可以看做是一种弹性体。8、疏松型PVC适合制造软PVC；紧密型PVC适合制造硬PVC。9、PVC的电绝缘性较好，但不如PP和PE，主要与存在Cl极性基团有关。10、PP具有多种不同的结晶结构： 、和拟六方晶型5种。晶型是最常见，热稳定性最好。晶型具有很好的冲击韧性。11、PP耐弯曲疲劳性较好，可弯曲10万次，可用来制造活动铰链。12、PP的玻璃化温度和熔点均比PE高，其耐热性是通用

9、塑料中最好的，能在100-120下长期使用（甚至可达150），可用于煮沸消毒，作耐温管道、蒸煮食品包装膜、医疗器械等。13、聚丙烯极易老化，纯的PP无使用价值，必须添加抗氧剂或紫外线吸收剂。14、PS线膨胀系数大，制品不宜带有金属嵌件。15、由于苯基的存在，主链上氢原子活化，易于被空气中的氧氧化，制品长期户外使用变黄变脆。16、各种尼龙按韧性大小排序为： PA66PA6PA610PA11PA1217、PC的熔体更接近牛顿流体，提高温度比增大压力更能降低熔体黏度。18、PET虽然含有极性基团，但由于其玻璃化转变温度高于室温，室温下酯基处于不活动状态，分子偶极定向受到极大限制，因而常温下仍具有优良

10、的电绝缘性。19、PMMA表面硬度不足，易被硬物擦伤、擦毛而失去光泽。20、热塑性聚氨酯，由两部分组成，一部分是长链二元醇与二异氰酸酯反应生产的低熔点柔软段；另一部分是低分子二元醇与二异氰酸酯反应生成的高熔点刚性段。21、POM耐疲劳性能好，能耐107次以上反复负荷的作用，优于PC和PA。22、共聚聚甲醛由于少量碳碳键的引入，其热稳定优于均聚聚甲醛。23、尽管POM分子链中-C-O-键有一定极性，但由于高密度和高结晶度束缚了偶极矩的运动，从而使其仍具有良好的电绝缘性能和介电性能。24、尿醛树脂UF模压塑料，可用来制作麻将牌，围棋子、象棋子等；蜜胺树脂模压塑料，可用来制造餐具、医疗器具等。25、

11、环氧树脂EP分子中含有大量极性羟基和醚键及环氧基团，对各种物质均有很高的粘结力。除了聚四氟乙烯、聚乙烯、聚丙烯不能直接用EP粘结外，对绝大多数的金属和非金属都有很好的粘结性，有“万能胶”之称。26、不饱和聚酯树脂工艺性能优良，在室温下具有适宜的粘度，可以在室温下固化，常压下成型，固化过程中无小分子形成，因而施工方便，易保证质量，并可用多种措施来调节它的工艺性能，特别适合于大型和现场制造玻璃钢制品。27、液晶聚合物，也称为“自增强聚合物”，宏观状态上分溶致性液晶聚合物与热致性液晶聚合物；分子结构上分侧链型液晶聚合物与主链型液晶聚合物，用作结构材料的，均为主链型、热致性液晶聚合物。28、LCP熔融

12、粘度低，流动性好，与烯烃类类似，易成型加工。因此可用于复杂和薄壁零件的加工。29、PPS具有优异的耐腐蚀性能，其耐腐蚀性与有“塑料之王”之称的聚四氟乙烯相近。30、因PPO熔体粘度高，流动性差，制品易开裂，所以市场销售的PPO大部分为加入PS、HIPS共混改性的聚苯醚。31、PPO, 吸水性小(0.1%)，不水解，尺寸稳定性好,耐热水和耐蒸汽煮性在热塑性塑料优。32、PPS具有极好的粘结性能，对金属与非金属均可粘接。粘结玻璃，其粘接强度大于玻璃本身的内聚力。33、PPS在高湿状态下不变形，尽管熔融温度高，但熔体粘度低，流动性好，适于制作精密制件或薄壁制品。34、PPO为无定形聚合物，PPS为结

13、晶聚合物。35、PTFE的线膨胀系数较大；而且还随着温度的提高而有明显的增大，与其它材料复合易发生变形、开裂等现象。36、PTFE的分子量大，分子链刚性大，熔体黏度高，仅能出现凝胶态，而不能出现熔融流动态，故PTFE不能采用热塑性塑料熔融加工方法加工，采用类似金属粉末冶金的方法加工：先冷压成坯再进行烧结，后进行切削。37、聚醚酮类塑料具有高耐热性（纤维增强其热变形温度为300)；且耐热水性好(可在200-260蒸汽中使用。38、使用光稳定剂时，厚制品中的使用分数应低一些，薄制品，用量应多一些。39、填料用量较大时，润滑剂用量较多。层压、模压、压延成型以外润滑为主；挤出、注射成型以内润滑为主。4

14、0、电线电缆配方中不能使用硬脂酸做润滑剂，用金属皂类。41、硅烷用于玻璃纤维和含硅原子的各种填充剂和增强剂；钛酸酯则用于无硅物料，如炭黑、金属氧化物、碳酸钙及颜料等。三：选择题 （10分）1、聚乙烯吸水率低小于0.01%，一般情况下不须干燥；聚丙烯吸水率低（0.02%）：不用干燥 PS吸水率低（0.020.06%）：不用干燥；ABS吸水率低,约为1%左右。（注塑加工使用时，应进行烘干，大多采用80，4小时）PC虽然吸湿性很小，但因为容易高温水解，即使微量的水分也要在加工前尽量去除（含水率要0.02）；POM成型前干燥：1004h；收缩率大酯基的存在使PMMA易于吸湿，因而物料在成型加工前必须进

15、行干燥。2、PS尺寸稳定性好，制品收缩率为0.4-0.6%；3、环氧树脂从结构上分：（1）缩水甘油醚类（2）缩水甘油酯类（3） 缩水甘油胺类；（4） 脂环族；（5）线性脂肪族类；4、均苯型聚酰亚胺，长期使用温度260 -269 下不会变脆PSF:-100-150长期使用。原料需要干燥（1504h)；PES 在180 下可连续使用20 年 PPS: 连续使用温度范围为220-2405、增塑机理，体积效应（非极性增塑剂-非极性高分子）；屏蔽效应（极性增塑剂-极性高分子）；偶合效应（双性增塑剂-极性高分子）。6、癸二酸二辛酯（DOS） 已二酸二辛酯（DOA） 邻苯二甲酸二辛酯（DOP）邻苯二甲酸二丁

16、酯（DBP） 磷酸三苯酯（TPP） 环氧大豆油（ESO）已二酸丙二醇聚酯（G50） 氯化石蜡7、润滑剂按作用机理分为：内润滑剂、外润滑剂8、极限氧指数（LOI)，简称氧指数，在规定条件下使一定规格的试片能平稳持续燃烧时所必须的最低氧气的体积分数。28：极难燃；9、常用的物理发泡剂有丁烷、戊烷、二氯甲烷、氟氯烷；化学发泡剂。常用的低温发泡剂有4,4氧代双苯磺酰肼（OBSH），中温发泡剂有偶氮二甲酰胺（AC），高温发泡剂为偶氮二甲酸钡（BaAC）、偶氮二甲酸二异丙酯（DIPA）。四、问答题 （30分）1、热塑性塑料与热固性性塑料的结构与使用性能有何区别？热塑性塑料 ：以热塑性树脂为基本成分的塑料。

17、这种塑料主要具有链状的线性结构，特点是受热后发生物态变化，由固体软化或熔融成粘流体状，在压力的作用下，可塑成所需要的形状，在常温下不变形，但加热后可软化，这个过程可以反复多次塑制，而塑料分子结构并不发生变化。如：聚乙烯、尼龙等。热固性塑料：以热固性树脂为基本成分的塑料。成形后具有网状的体型结构，受热后不再软化，强热后会分解破坏，不能反复塑制。如：酚醛塑料、氨基塑料等。2、试分析LDPE、HDPE，及LLDPE结构与性能的区别LDPE：分子结构不规整，支链多而长，大分子排列不紧密、结晶度低，结晶度为5565%左右，密度低0.910.925，半透明，质软（分子量低、分布宽）。 HDPE：分子结构规

18、整，支链少而短，大分子排列紧密，结晶度高，结晶度为8095%，密度较高0.9410.965，不透明，力学性能较LDPE高，但冲击及断裂伸长率等较差一些（分子量较低、分布窄）。 LLDPE：支链长度大于HDPE，小于LDPE，结晶度为6575%，密度较高0.9160.92，力学性能介于HDPE和LDPE之间（分子量低、分布窄）。3、与Zieglor-Natta催化剂生产的PE相比，茂金属聚乙烯m-PE有哪些特性？(1)mPE有比平常的Zieglor-Natta催化剂生产的PE高度的分子结构规整性，因而有更高的结晶度，强度高、韧性好、刚性好；(2)m-PE比普通PE的透明性好，结晶度虽高，透明性也

19、好，而且树脂清洁度高。(3) m-PE树脂的耐应力开裂性优，可超过1000h，常常用作其它聚烯烃的耐应力改性剂使用，例如：在高分子量高密度聚乙烯炮气管道中，常用m-PE来提高HDPE的耐应力开裂性；(4) m-PE的分子量分布相当地窄，加工相对困难。4、PVC疏松性树脂与紧密型树脂的区别紧密型树脂：粒径较小（5-10微米），表面规则、呈球型、实心、像乒乓球状，不太容易吸收增塑剂，不易塑化、成型加工性稍差，但制品强度略高。疏松型树脂：粒径较大（50-100微米），表面不规则、多孔、呈棉花球样，容易吸收增塑剂，容易塑化，成型加工性好；但从制品强度上看，相对略低于同样配方，同样工艺条件下的紧密型树脂

20、。5、为什么PVC的热稳定性差？PVC分子链中存在双键结构和羰基以及支链上存在叔氯原子这些活化基团，受热或紫外光下，易降解脱HCl，氧、锌、铁或HCl的存在加速降解进程。6、ABS乳液法工艺的四个步骤？A、丁二烯胶乳的合成 一般采用乳液聚合B、接枝共聚物的合成 PB主链上接枝SAN。C、SAN共聚物的合成 乳液法、悬浮法和本体法。 D、掺混和后处理 SAN、PB主链上接枝SAN、PB不同比例进行掺混7、ABS结构分析其性能及其形态结构丙烯腈（A）：提高耐化学腐蚀及热稳定性，具有一定的表面硬度及提高制品表面亮度。丁二烯（B）：聚合物呈橡胶状韧性苯乙烯（S）：具有刚性、流动性及着色性。结构形态:A

21、S为连续相、适度交联橡胶颗粒为分散相，且分散相中包容了连续相的成分，形成“香肠”状结构。8、为什么PA脂肪族聚酰胺是结晶度较高的半结晶性高分子材料？PA中的酰胺和亚甲基链段有规律交替排布链较规整酰胺基团间的氢键强作用PA分子间作用力较强PA分子上交替出现的亚甲基链段提供了较大的分子活动能力9、PC很难结晶、是无定形高分子材料 ？由于PC分子链的刚性和苯环的体积效应，导致结晶能力变差，其熔融温度和玻璃化温度均超过模具温度，很快降至熔融温度和玻璃化温度之下，完全来不及结晶，只能得到无定形的透明制品。10、ABS/PC合金的目的是什么？ PC的优点：高强度、高抗冲、高耐热PC的缺点：熔体黏度大难加工

22、、应力开裂、缺口冲击强度低、昂贵ABS的优点：加工性好，缺口敏感度低、价格相对便宜。ABS/PC合金：既具较高的冲击强度、挠曲性、刚性和耐热性, 同时又具有良好的加工性能, 并改善了耐化学品性和低温韧性,热变形温度比ABS 高10 左右, 同时价格适中。用量最大的商品化高分子合金材料。11、分析均聚和共聚聚甲醛分子结构组成与其性能的差异均聚甲醛的大分子是由碳氧键连续构成的，而共聚甲醛则在若干碳氧键主链上分布有少量的碳碳键，（1）规整性结晶度力学性能均聚POM的密度、结晶度、熔点都高，加工温度范围窄（约10度），热稳定性差，酸碱稳定性略差。共聚POM的密度、结晶度、熔点低于均聚POM，但加工温度

23、宽（约50度），热稳定性明显优于均聚POM，酸碱稳定性较好（2） 碳碳较碳氧键稳定，在发生降解的过程中，碳碳键可能成为终止点， 所以，共聚甲醛的耐热稳定性好，成型加工温度范围更宽；而均聚甲醛的密度和力学强度更高12、为什么与PE相比，均聚甲醛的密度大得多？1.4251.430g/cm3，而PE为0.960g/cm3？由于CO键的键长(1.4610-10m)比CC键的键长(1.5510-10m)短，链轴方向的填充密度大；其次，POM分子链中C和O原子不是平面曲折构型，而是螺旋构型，故分子链间距离小，密度大。与PE相比，均聚甲醛的密度为1.4251.430g/cm3，而PE为0.960g/cm3。

24、13、为什么POM的耐磨性、自润滑性优越? POM键能大，分子内聚能高，所以耐磨性好。未结晶部分集结在球晶的表面，而非结晶部分的Tg为-50，极为柔软，且具有润滑作用，从而摩擦和磨耗。所以POM的摩擦系数(0.21)和磨损量都很小，其摩擦系数比PA(0.28)低，且动、静摩擦系数几乎相等.14、热塑性PF和热固性PF的反应条件对比热塑性酚醛树脂：甲醛：苯酚1，碱性条件下反应。含有可反应羟甲基，不需固化剂，加热就可以固化。15、PTFE热稳定性突出？CF具有极高的化学稳定性：C-F键能（460KJ/mol）远比C-H （410KJ/mol）和C-C(372KJ/mol)高；F原子“筒状外壳”严密

25、屏蔽了分子骨架碳原子：且紧密螺旋构象，使C-C键不易受到其它原子如氧原子的侵袭。16、内润滑剂与增塑剂的区别？一、共同点：在聚合物熔体中，降低聚合物分子间的范德华力，从而减小分子间的内摩擦，降低熔体粘度，改进加工性能。 二、区别：（1）内润滑剂极性低，碳链长，与聚合物相容性低； 增塑剂 大， 短， 高；（2）内润滑剂只有在热和剪切的作用下，发挥作用；常温下，不发挥作用，对固体聚合物性能几乎没影响。 增塑剂均发挥作用，对常温下的固体聚合物而言，柔韧性、耐寒性提高，而刚性降低。17、加工改性剂的作用原理？（1）促进树脂熔融：表面首先融化，粘附在树脂微粒表面，利用其相容性及刚性核心，增加摩擦，有效传

26、递热传递及剪切应力，加速熔融。（2）改善熔体流变性能：促进塑化均匀，提高熔体强度。（3）赋予润滑性：相容部分先熔融，促进熔融；不相容部分向熔融树脂体系外迁移，从而改善脱模性。18、在塑料农用薄膜中，添加防雾滴母料作用？一是防止形成雾状膜，影响太阳光透过；二是防止聚集水滴形成所谓“透镜”作用，烧伤农作物，或是水滴落下来损伤农作物，一般常用于聚乙烯或聚氯乙烯农膜中。五、综合应用（15分）1、从合成及结构角度分析下表LDPE与HDPE性能差异的原因。LDPE HDPE结晶度(%)55-6580-95密度(g/cm3) 0.91-0.920.94-0.96硬度(邵氏D)40-5050-65结晶熔点()

27、108-125126-136拉伸强度(MPa) 10-2520-40缺口冲击强度(kJ/m2)20-5010-30平均分子量25,00010,000-350,000成型收缩率1.5-5.02.0-5.0LDPE是高压自由基本体聚合，已发生链转移，分子量小，支链多而长，分子结构不规整，分子排列不紧密，宏观表现为：结晶度低、密度、刚性低，硬度、结晶熔点、平均分子量、成型收缩率低、拉伸强度低；而韧性高、冲击强度高。HDPE为催化剂下的阴离子聚合，定向聚合物高，分子量大，支链少少而短，分子结构规整，分子排列紧密，宏观表现为：结晶度高、密度、刚性低，硬度、结晶熔点、平均分子量、成型收缩率高、拉伸强度高；

28、而韧性低、冲击强度低。2聚乙烯的识别乳白色，半透明或不透明蜡状固体，有蜡状滑腻感，敲击声音绵软，密度较低 （比水轻）。易燃，无自熄性 ，上黄下蓝火焰， 燃烧时有熔滴，无烟；火焰熄灭后，白烟，气味为石蜡气味。PVC识别白色粉末状，密度为1.4，几乎不吸水，吸水率低，约为0.05%-0.5%。难燃烧，离火即熄，黑烟，火焰黄色，底部绿色，气味是氯的刺激性气味。PP识别外观特点：乳白色半透明，润滑，无滑腻感； 与PE相比：外观类似（白色蜡状固体）；但无滑腻感；PP更透明；更轻；表面硬度大（耐划痕）。燃烧特性：燃烧容易， 离火后继续燃烧，火焰颜色是顶端黄色，底部蓝色，少量黑烟，石油气味和蜡味，熔融滴落。

29、密度低：0.89-0.91g.cm-3，是最轻的塑料之一。PS识别（1） 无臭、无色、无味、透明；（2）无延展性，似玻璃状材料，敲打时会发出金属般清脆的响声。（3）易燃，离火持续燃烧；火焰呈橙黄色伴有黑色浓烟，有黑炭灰，发出特殊的苯乙烯气味（芳香味），并软化起泡。ABS识别不透明，呈浅象牙色；易燃，离火持续燃烧，火焰呈黄色，伴有黑色浓烟，有黑炭灰，发出特殊的苯乙烯气味（芳香味），无熔融滴落。PA识别（1）多为半透明白色颗粒状；（2）多数PA燃烧时慢慢熄灭，火焰缓慢，火焰上端黄色、下端蓝色，熔融滴落拉丝，起泡，带有噼啪声，有芳香味，类似特殊羊毛味。PC识别：透明无色颗粒、燃烧速度慢，并慢慢熄灭，

30、火焰亮黄色，黑烟,黑碳灰（束），有花果臭味，熔融起泡。PET识别易燃，黄色火焰，边缘蓝色，黑烟，特殊气味，微微膨胀，有时破裂。PMMA识别：透明颗粒，易燃烧、离火后继续燃烧，火焰颜色是浅蓝色，顶端白色、并带有噼啪声，气味是强烈的花果臭、腐烂蔬菜味，融化、起泡。POM识别：白色不透明，表面光滑、有光泽；易燃烧、离火后继续燃烧，火焰颜色是浅蓝色，初期火焰很小；气味是刺激的甲醛味，眼睛和呼吸道有强烈反应；融化。3、PVC农膜（要求使用温度-30-50，拉伸强度20MPa，伸长率325%。设计增塑剂加入量和加入种类。已知条件： （1）DOP重量用量为35%，其增塑效率可以达到拉伸强度20MPa，伸长率

31、325%。 （2） DOP45份，DOA5份时，可以同时满足-30低温使用要求（DOA效率比值为0.91） 。 （3） 满足50高温的使用要求，需加加环氧脂5份（环氧脂效率比值1.23）； （4）考虑到降低成本，可加14份DBP（效率比值0.81）解题步骤：1）确定DOP总用量 35%换算成质量分数为54份。2） DOP45份，DOA5份，环氧脂5份， DBP 14份时： 54(45+5/0.91+5/1.23+14/0.81=26.84)，此问题可解3）DOP折算： 5份DOA相当于(5/0.93=5.38份DOP ） 5份环氧脂相当于（5/1.23=4.06份DOP) 14份DBP相当于（14/0.81=17.28份DOP ) 折算总量=26.84份4）DOP实际用量为54-26.84=27.16份5）实际配方：PVC 100份 ；DOP27.2份；DOA 5份；DBP 14份 ； 环氧脂5份；稳定剂和润滑剂也应考虑。