第四章起爆器材与起爆方法.ppt

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1、第二节 起爆（传爆）器材,一、工业雷管 二、索类起爆器材,一、工业雷管,目前，工程爆破中常用的工业雷管主要有电雷管、导爆管雷管和电子雷管三大类。雷管属于起爆器材，是起爆炸药用的。雷管是高度危险的爆炸物品，其感度较高，生产、运输、储存和使用时必须确保安全。工业雷管按管内装药量多少，可分为8号和6号两种，号数愈大，其主装药量愈多，雷管的起爆能力愈强,一）基础雷管,基础雷管是其他各种雷管的基本部分。基础雷管由三部分组成：管壳、加强帽、装药。其结构图如下： 5 4 3 2 1,1管壳 管壳常用的材料有钢、铝、铜、覆铜钢、塑料等，外观呈圆管状，内径名义尺寸为6.156.40mm，外径约8mm，8号雷管总

2、长40mm，6号雷管总长35mm，基础雷管一端为开口端，供安装点火装置用；另一端封闭，做成圆锥形或半球面形的底，起聚能作用。 2加强帽 加强帽一般由铜皮冲压而成圆管状，一端开口，另一端留传火孔，孔径不小于1.9mm。 3装药 装药部分包括副装药(起爆药)和主装药，副装药全部压在加强帽内。副装药一般分两层，底层为压装、上层为散装。点火装置发出的火焰首先引爆的是加强帽内的副装药，再由副装药引爆主装药。副装药是感度较高的药剂。副装药装药量必须能使雷管中主装药完全爆轰。主装药感度比副装药低，但爆炸威力大，常用黑索今或太安做主装药，其净装药量：8号雷管不少于0.6g，6号雷管不少于0.4g,二)工业电雷

3、管,1.电雷管分类： 按用途分：普通电雷管和专用电雷管 按通电后爆炸延期时间不同分：瞬发电雷管和延期电雷管 按主装药量的多少分：分为8号和6号电雷管，工程爆破中常用8号电雷管,2.电雷管结构,电雷管由基础雷管与电点火装置组成。 电点火装置由脚线、桥丝和引火头组成。目前常用的电雷管管壳为铜、覆铜钢、铝、铁等材料，但煤矿许用型电雷管(允许在煤矿井下使用的)的管壳只允许用铜、覆铜钢等材料。脚线为聚氯乙烯绝缘爆破线，长度为2m。 (1)瞬发电雷管。瞬发电雷管是一种通电后立即爆炸的电雷管，所以又称它为即发电雷管。瞬发电雷管根据电点火装置的不同，分为直插式和引火头式两种。直插式电雷管，其桥丝直接插进副装药

4、，靠通电灼热的桥丝直接引燃副装药并使之爆轰，副装药是松散的，取消了加强帽；引火头式发火原理是这样的：当桥丝通电灼热后，桥丝熔断，引燃涂在桥丝周围的引火药(该引火药呈圆珠状)，进而引起引火头燃烧喷火，火焰穿过加强帽的中心孔引爆副装药。无论是直插式还是引火头式电雷管，加工雷管、起爆药包或处理盲炮时，均不能用力拉动电雷管脚线，否则可能造成雷管爆炸,二）延期电雷管,3、工业电雷管的主要性能参数,1）电阻 电雷管的电阻是指电雷管的全电阻，包括桥丝电阻和脚线电阻。 （2）最大安全电流 电雷管通以恒定的直流电流，在较长时间(5min)作用下，不使电雷管爆炸的最大电流，称为安全电流。当通电时间为无限长时，这个

5、电流即为最大安全电流。安全电流是最大安全电流的标准值，现行国家标准规定电雷管的安全电流要大于等于0.20A。爆破安全规程规定，用来导通电雷管的仪表的工作电流(或最大误操作电流)不应超过30mA,3）最小发火电流 通以恒定的直流电流能保证电雷管发火的最小电流，称为最小发火电流，也称单发发火电流。工业电雷管的最小发火电流不大于0.45A。 （4）串联准爆电流 能使20发串联的工业电雷管全部起爆的额定恒定直流电流称为串联准爆电流。工业电雷管的串联准爆电流为12A,5）发火时间与传导时间 发火时间(点燃时间)是指从通电到输入的能量足以使药剂发火的时间。传导时间是指从药剂发火到雷管爆炸的时问，一般不超过

6、10ms。发火时间与传导时间之和称为作用时间(反应时间)。传导时间对成组电雷管的齐发爆破有重大意义，较长的传导时间使敏感度稍有差别的电雷管成组爆炸成为可能。引火头的作用时间随电流强度的增加而减少。 (6)延期时间。 根据通电后延期时间的长短，将延期雷管划分为不同的段号，延期时间长，段号就高。段号高，延期时问精确度就降低,三）专用电雷管,1、煤矿使用电雷管 煤矿许用电雷管是允许在有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井中使用的特种电雷管。煤矿井下普遍存在瓦斯和煤尘爆炸的危险，因此在井下使用的爆破器材必须经过瓦斯安全检验合格。 (1)品种。当前我国允许使用的有：煤矿许用瞬发电雷管、煤矿许用毫秒延期电雷管。 (2

7、)结构和性能要求。雷管壳不准使用铝金属。因铝壳在起爆炸药过程中，形成炽热颗粒能引爆瓦斯和煤尘。雷管壳可使用钢壳和覆铜壳。雷管表面不允许有浮药、锈蚀。脚线不允许用铝芯线，不允许绝缘皮破损和有影响性能的芯线锈蚀。脚线必须是两种颜色，封口不允许松动或脱出。 为了保证瓦斯安全性，可在被发装药中加入适量的消焰剂，但大多数消焰剂对铜、覆铜、钢质管壳起腐蚀作用，应选择相容性好的消焰剂，目前出现了无机复合消焰剂和有机复合消焰剂，效果良好。煤矿许用电雷管的检验，主要是瓦斯安全性检验。 (3)技术指标。煤矿许用毫秒延期电雷管的电发火性能、结构与普通毫秒延期电雷管相同，但可用段数只有5段,2抗静电电雷管 抗静电电雷

8、管具有一定的抗静电性能，用于有静电感应的场所。抗静电电雷管是指抗静电性能达到500pF、500012、25kV的电雷管。其主要结构是将脚线线尾套绝缘塑料套或线尾连接一个回路，在引火元件外留有一个放电空隙或在引火药头外套硅胶套，以便泄放积累的静电。其外观与普通电雷管相同。抗静电电雷管具有一定的抗静电能力，在生产、运输、储存和使用中可以避免由静电产生的爆炸事故。用于无瓦斯和矿尘爆炸危险，但对抗静电性能有一定要求的爆破工程。 3抗杂散电流电雷管 抗杂散电流电雷管是一种具有抗杂散电流或感应电流能力的特种电雷管，用于有高杂散电流的工作场所，当杂散电流达到3A时，抗杂散电流电雷管也不致爆炸。其电桥丝直径较

9、大电阻较小，脚壳间设有泄放通道。最小发火电流不大于33A，20发串联发火电流约10A。适用于露天及井下有杂散电流或感应电流场所的爆破工程，用于起爆炸药及导爆索等,4磁电雷管 为防止外界电能对起爆网路的影响，1979年英国化学工业公司(NEc)利用电磁感应原理发明了磁电起爆系统，继而该公司和诺贝尔公司生产销售了磁电雷管。20世纪80年代中期开始，我国煤炭科学研究院、北京矿冶研究总院和西安213研究所相继成功研制了不同型号的磁电雷管和专用起爆器，并已应用于我国各油田和某些有特殊要求的爆破工程中。 磁电雷管是由电磁感应产生电能而激发的电雷管，它是将一个普通电雷管的两根脚线分别绕在环状磁芯(磁环)上的

10、一个线圈而构成,四）导爆管雷管,导爆管雷管是专门与导爆管配套使用的雷管，它是导爆管起爆系统的起爆元件，由基础雷管与导爆管组合而成，是用导爆管内传播的爆轰波引爆基础雷管的起爆器材。导爆管雷管禁止在有瓦斯、煤尘或有其他粉尘爆炸危险的场所使用。 1导爆管雷管种类 根据延期体延期时间不同，现在生产的导爆管雷管主要有以下四种： (1)瞬发导爆管雷管； (2)毫秒(MS)延期导爆管雷管，也称为毫秒导爆管雷管； (3)半秒(HS)延期导爆管雷管，也称半秒导爆管雷管； (4)秒(S)延期导爆管雷管，也称秒导爆管雷管,四）导爆管雷管,2.导爆管雷管的外观与结构 导爆管雷管管壳用的材料为铜、覆铜钢、铝合金、铁等，

11、导爆管长度有3m、5m、7m、12m、15m等。基础雷管与导爆管用塑料连接套连接，结合应牢固，不允许脱出或松动,3.延期时间 4.导爆管雷管的主要技术要求 （1）外观：应有明显易辨认的段别标志；雷管表面应符合工业雷管规定要求；导爆管不应有破损、断药、拉细、进水、管内杂质、塑化不良、封口不严、与基础雷管结合不牢等现象。 (2)尺寸：导爆管长度规定为3m，也可根据用户要求确定长度。 (3)试验：震动试验和威力试验等技术指标满足工业雷管的技术要求。 (4)抗水：普通型浸入水深lm、8h，抗水型浸入水深20m、24h，不应瞎火或半爆,5)抗拉：普通型抗静拉力196N，高强度型抗静拉力784N，即在该拉

12、力作用1min时导爆管不应从卡口塞内脱出。 (6)抗油：高强度型导爆管雷管浸入75、03MPa的0号柴油内，并自然降温经24h后取出试验，不应瞎火或半爆。 (7)延期：不同延期类别和延期段别的导爆管雷管的延期时间见附表7。 (8)重量：先将导爆管雷管装入塑料袋内，再装入符合要求的木箱或纸箱(或带木框的纤维板箱)，每箱净重不超过20kg。 (9)有效期：2年,五)电子雷管,电子雷管又称数码电子雷管，是一种可以任意设定并准确实现延期发火时间的新型电雷管，其外形与普通电雷管一样。 电子雷管是起爆器材领域最为引人瞩目的新进展。其本质是采用一个微型电子芯片取代普通电雷管中的化学延期药及电点火元件，这不仅

13、极大地提高了雷管的延时精度，而且控制了通往引火头的电源，从而最大限度地减少了因引火头能量需求所引起的延时误差，而且采用专门的起爆器充电后才能使智能芯片开始工作，并进行密码识别，如密码正确则启动内置的延期程序，达到规定的延期时间后，才输出强的电流信号引爆雷管；若密码不对则立即进入自动放弃程序，释放储能电容中的电能，使雷管处于安全状态,二、索类起爆(传爆)器材,一)导爆管 导爆管是塑料导爆管的简称，亦称NONEL管。它是导爆管起爆系统的主体元件，用来传递稳定的爆轰波。导爆管分为普通导爆管和高强度导爆管,1、结构,导爆管是一根内壁涂有薄层炸药粉末的空心塑料软管，其结构如图下图所示。普通导爆管的管壁呈

14、乳白色或橘黄色，管芯呈灰或深灰色。颜色应均匀，不应有明暗之分。管心是空的，不能有异物、水、断药和堵死孔道的药节等。 1塑料管壁 2炸药药粉,1)管材：导爆管的管壁材料为高压聚乙烯塑料或能满足要求的其它热塑性塑料。 (2)尺寸：导爆管尺寸与其品种有关，普通型号导爆管的外径约3mm，内径约1.4mm。 (3)装药：涂在导爆管内壁的炸药粉末的组分为奥克托今或黑索今与铝粉的混合物。理论重量比为 91：9，可适当加入少量的工艺附加物(如石墨等)。 (4)药量：1318mg/m(通常取16mg/m,1、结构,2.性能,1）爆轰性能 导爆管中传播的是爆轰波。该爆轰波的速度即导爆管爆速。普通导爆管的爆速在20

15、0C100C范围内不小于1850m/s。在一40+500C条件下，一发8号雷管可以可靠地激发20根导爆管。 在采用雷管侧向起爆导爆管时，雷管爆炸产生的外壳破片及底部射流的速度高于导爆管的爆速，对导爆管的起爆有一定的影响。金属壳雷管破片会切断未爆的导爆管或嵌入未爆导爆管堵住空腔阻止爆轰波的传播。雷管底部的轴向射流会击穿或击断正对雷管底部的导爆管，影响爆轰波的传播。在雷管上包上胶布，可起到防止破片伤害及射流的作用，确保雷管侧向起爆的可靠性,导爆管的传爆距离不受限制，6000m长的导爆管起爆后可一直传爆到底，实验表明导爆管的爆速没有因传播距离的增长而变化。 环境的湿度和真空度对导爆管的传爆影响不大，

16、导爆管的打结对导爆管的传爆影响较大。实验表明，同一支路上的导爆管只打一个结时，打结后的导爆管的爆速将降低，而且在打结处管壁容易产生破裂。若打上两个或两个以上的死结，打结后的导爆管将会产生拒爆。导爆管的中心孔被堵塞时也会产生拒爆。若导爆管内的药粉分布不匀而堆集成药节时，则可能把导爆管炸裂或炸断。导爆管1800对折时，可使爆速降低，同时还会导致起爆雷管延期量的波动，致使微差爆破时产生不应有的跳段现象。导爆管对折严重时也会产生拒爆。导爆管管壁的破损，如破洞、裂口等，会影响导爆管的传爆，致使爆速降低，当破洞直径或裂口长度大于导爆管内径时，就会产生拒爆现象。有破洞或裂口的导爆管在水中应用时也会产生拒爆现

17、象。导爆管中渗入异物时，也会影响传爆。少量的水、泥沙会导致爆速产生波动，当导爆管中含有35mm长的水柱时，就会产生拒爆。为防止异物的侵人，可用火焰烧熔导爆管端口，然后用手捏合封闭,2）起爆性能 只有一定强度和适当形式的外界激发冲量才能激起导爆管产生爆轰。一般情况下，热冲量对导爆管的作用不能在管中实现稳定传播的爆轰波。 其他一切能使导爆管内产生冲击波的激发冲量均有可能起爆导爆管。雷管、火帽、导爆索、炸药包、电火花等都能起爆导爆管。一般的冲击不会起爆导爆管，但是步、机枪的射击曾引起导爆管的爆轰。 导爆管能否被起爆取决于本身性能、激发冲量的强度及其他约束条件等。与炸药爆轰的激发一样，导爆管起爆后也有

18、一段爆轰增长期。这个距离通常为3040cm,导爆管的起爆分轴向起爆和侧向起爆两种，轴向起爆通常用电火花或火帽冲能在导爆管端部内腔中直接起爆混合药粉。这种起爆比较直接，其起爆概率主要与激发强度和药粉感度有关。侧向起爆时外界激发冲量先作用在导爆管外侧，再激发管内壁的炸药。这种起爆比较间接，其起爆概率除与激发强度和药粉感度有关外，还与管壁条件和连接条件有关。 侧向起爆具有正向与反向起爆特性。通常反向起爆(激发能量传播的方向与导爆管，爆轰波的传播方向相反)的可靠性比正向起爆的可靠性差，其拒爆率可达5,3）耐火性能 导爆管受火焰作用不起爆。明火点燃导爆管一端后能平稳地燃烧，没有炸药粒子的爆炸声，但能在火

19、焰中见到许多亮点。 （4）耐静电性能 导爆管在电压30kV、电容330pF的条件下作用1min不起爆。这说明导爆管具有静电的性能。在制造过程中，导爆管管壁的静电电压也可达到30kV以上，但其静电荷集中在管外壁。实验证明，导爆管外壁受到高压放电火花的作用时不会被起爆，当内腔受到高压放电火花作用时就会被起爆。但是，由于导爆管管壁为绝缘塑料，在运输和使用过程中仍会产生静电，这毕竞是不安全因素，特别是在导爆管与雷管组合时，万一静电火花从导爆管的管口起爆雷管，那是相当危险的。因此，导爆管在保管和运输过程中端部一定要封口，以防止静电对管腔的作用,5）高低温性能 导爆管在+50-400C时起爆、传爆可靠。温

20、度升高时导爆管的管壁变软，爆速下降。在800C条件下传爆时管壁容易出现破洞。 （6）抗撞击性能 在立式落锤仪中锤的质量为10kg，落高150cm，侧向撞击导爆管时，导爆管不起爆汽车碾压只能使导爆管破损而不起爆，但步、机枪射击时，导爆管有时会起爆，即低速击一般不会使导爆管起爆，而高速撞击就有可能使导爆管起爆。 （7）传爆安全性能 导爆管的侧向或管尾泄出的能量不能起爆散装的太安炸药，但是这种泄出的能量如经适当集中，有可能直接起爆低密度高敏感的炸药,8）变色性能 为了方便人们确认导爆管是否已经传爆，现在生产的导爆管都有变色的性能。比如有的导爆管在没有使用之前，外观看过去是淡红色的，使用过以后，就会变

21、成暗灰色或黑色。 （9）抗拉强度 导爆管的抗拉强度在+25时不低于70N，+50时不低于50N，-40时不低于100N。尽管导爆管具有一定的抗拉强度，在敷设导爆管网路时，还是应尽量避免使导爆管受力。导爆管受力被拉细时，管内的药层将断开，药层断开的距离愈大对导爆管的传爆愈不利。实验表明，在常温下，拉力小于40N时，导爆管变细，但爆速变化不大。当拉力大于50N时，爆速降为1000m/s左右。当拉力大于60N时，爆速降为900m/s以下,二、索类起爆(传爆)器材,二)导爆索 1导爆索结构性能 导爆索是传递爆轰波的索状传爆器材，用以传爆或引爆炸药，或者利用其爆炸力和爆炸产物直接做功。导爆索表面呈红色或

22、黄蓝相问色。药芯装药有太安、黑索今、奥克托今等。包缠物主要有棉线、纸条、沥青、塑料或铅皮等。导爆索广泛用于工程爆破、石油射孔、爆炸加工等方面，还可用作地质勘探的震源,根据实用需要和品种不同，导爆索性能要求不同。主要性能指标有： (1)爆速：不小于6000m/s。 (2)起爆能力：起爆能力随装药量和爆速的增加而增大。一般规定装药量11g/m以上、1.5m长的普通导爆索应能完全起爆200g压装TNT药块。普通导爆索可以直接起爆炸药。 (3)传爆性能：指按一定规格组成的爆破网路主索引爆后支索能全部爆轰的能力。此外，导爆索应具有一定的抗水性能；在高温(50)、低温-40)环境条件保温一定时间后，仍保持

23、原有的起爆和传爆能力；在受弯曲、打结和一定拉力作用后仍能完全爆轰。 (4)导爆索通常用雷管起爆，其传爆不受射频、静电及杂散电流的影响,2导爆索分类 按包覆材料分为棉线导爆索、塑料导爆索、橡胶管导爆索和金属管导爆索四类。为了提高传爆能力，有的导爆索装有两个药芯，称为双芯导爆索。 (1)棉线导爆索是以太安或黑索今为药芯、棉线和纸条为包缠物、沥青为防潮层的导爆索。品种有棉线普通导爆索、棉线震源导爆索、棉线胀管导爆索、切割索等。 (2)塑料导爆索是以太安或黑索今为药芯，化学纤维或棉线、麻线等为内包缠物，外层涂覆热塑性塑料的导爆索。用塑料包缠可提高抗水性能，以满足水下或油井的特殊要求。品种有普通塑料导爆

24、索、煤矿许用导爆索、油井导爆索和震源导爆索等,2导爆索分类 (3)橡胶管导爆索是一种包覆材料为合成橡胶的导爆索。它具有良好的密封性和柔性。药芯用耐高温炸药，目前多用于石油深井中起爆射孔弹。 (4)金属管导爆索(铅皮导爆索)又称柔性导爆索，其被覆层为金属并具有良好的柔性，使用时可弯曲成各种形状而不影响其传爆功能，外径约18mm，装药量约0.250.0g/m，爆速50008000m/s,3棉线导爆索性能 棉线导爆索是目前使用较多的传爆器材，按装药不同分为太安导爆索和黑索今导爆索两种。 (1)用途：适用于无瓦斯、矿尘爆炸危险的爆破作业，一般在大规模深孔爆破工程中起传爆和引爆炸药的作用，也用于金属切割

25、、爆炸成型、爆炸压接等。 （2)有效期为2年； （3）技术指标： （4）储存及使用要求,4）储存及使用要求： 1)导爆索应储存在通风、干燥、温度不超过40的库房内，不得与易燃物、易爆物、雷管及油脂共存； 2)有效期为2年； 3)使用时应用锋利的刀子按需要裁切导爆索，并切去索端的防潮帽及中间的连接管； 4)起爆导爆索所用的雷管应用线绳或胶布牢固地与导爆索捆扎在一起； 5)在起爆药量较大的药包时，应将导爆索头插入药包内，在药包的周围缠绕数圈，然后用线绳扎紧，以保证完全起爆,6)同时起爆分布在不同位置上的药包时，可将各个药包的导爆索互相连接起来，移成“索网”； 7)导爆索的互相连接可用下述方法：一是

26、用细绳将两段导爆索紧紧地捆扎起来，搭接长度应不少于15cm；二是用“水手结”或束结将两段导爆索连接起来，接头应拉紧同时应注意不要拉断药芯； 8)在潮湿的条件下使用导爆索时，索头应涂防潮剂,第三节 起爆方法,引起炸药爆炸的方法称为起爆方法，亦称点火方法。在工程爆破中，引爆工业炸药有两种方法：一种是通过雷管的爆炸起爆炸药，另一种是用导爆索的爆炸起爆炸药，而导爆索本身需要先用雷管将其引爆。 根据起爆能源的性质不同，常用的起爆方法主要分为电起爆法和非电起爆法两类,起爆方法分类,一、电力起爆法,电力起爆法亦称电点火法，是利用电能起爆电雷管使炸药爆炸的一种方法。该起爆方法可以预先隐蔽于安全地点用有线起爆远

27、距离上的装药，比较安全；并且一次可以在确定的时刻准确地同时或逐次(采用延期电雷管)起爆多个装药，但所需要的器材较多，爆破作业比较复杂,一)电爆网路的特点及要求,1电爆网路的特点 (1)起爆前可以准确检测电雷管和起爆网路的电阻值及完好性，从而保证起爆网路的正确性和可靠性。 (2)起爆人员可以在危险区之外的安全地方起爆，一次可以同时起爆大量雷管。 (3)能较准确地控制起爆时间、延期时间和起爆顺序。 (4)电爆网路敷设施工较复杂，工序繁多，需要有足够的起爆电能。 (5)受外界电能(雷电、静电、射频电、杂散电流等)的影响，有可能发生早爆事故，特别是在杂散电流高的地区和雷雨季节施工时，危险性较大,一)电

28、爆网路的特点及要求,电力起爆法的适用范围较广泛，网路设计计算和施工正确无误时能保证安全准爆，故以往在大型爆破作业中经常采用。目前逐渐被导爆管起爆法所取代，今后还将被电子雷管起爆法所取代,2电爆网路的要求,1)同一起爆网路，应使用同厂、同批、同型号的电雷管；电雷管的电阻值差不得大于产品说明书的规定。 (2)电爆网路不应使用裸露导线，不得利用铁轨、钢管、钢丝作爆破线路，电爆网路应与大地绝缘，电爆网路与电源之间应设置中间开关。 (3)电爆网路的所有导线接头，均应按电工接线法连接，并确保其对外绝缘。在潮湿有水的地区，应避免导线接头接触地面或浸泡在水中。 (4)起爆电能应能保证全部电雷管准爆。 (5)电

29、爆网路的导通和电阻值检查，应使用专用导通器或爆破电桥，专用爆破电桥的工作电流应小于30mA。爆破电桥等电气仪表应每月检查一次。 (6)用起爆器起爆电爆网路时，应按起爆器说明书的要求连接网路,二)电力起爆法所用器材,电力起爆法使用器材包括： (1)电雷管(瞬发或毫秒延期电雷管等)。 (2)检测仪表(数字化爆破电表、欧姆表等爆破网路检测仪表)。 (3)导电线，电爆网路中的导线一般采用绝缘良好的铜芯线或铝芯线。 (4)电源，常用电源有起爆器、照明或动力交直流电源、蓄电池、干电池等,三) 电源,1对起爆电源的要求 作为电爆网路的起爆电源，应满足以下要求： (1)对电压要求。起爆电源要求有一定的电压，能

30、输出足够的电流，必须保证起爆网路中每个电雷管能够获得足够的电流。爆破安全规程规定：一般爆破，交流电不小于2.5A，直流电不小于2A；硐室爆破，交流电不小于4A，直流电不小于2.5A。 (2)对电流要求。有一定的容量，能满足各支路电流总和的要求。 (3)对发火冲能要求。有足够大的发火冲量。对电容式起爆器等起爆电源，尽管其起爆电压很高，但其作用时间很短，要保证电爆网路安全准爆，还必须有足够的发火冲量,三) 电源,2起爆电源的种类 电爆网路常用的起爆电源有三种： (1)电池。 电池包括干电池和蓄电池。电池属于直流电，电源比较稳定，而且爆破安全规程规定的最小准爆电流值比交流电小，但干电池电压低、内阻很

31、高、容量有限，只能起爆少量雷管；蓄电池内阻很小，串联后也能达到较高的电压和足够的容量，但由于电爆网路起爆后很容易出现个别导线或雷管脚线短路的情况，极易对蓄电池产生害。在实际工程中很少使用电池作为起爆电源。有些单位曾用三相桥式硅整流装置作起爆电源，最高一次可起爆10000发电雷管,2起爆电源的种类,2)交流电。 交流电有220V的照明电和380V的动力电。交流电的电压虽然不高，但输出容量大，适用于并联、串并联和并串联等混合电爆网路。交流电是电爆网路中最可靠的起爆电源之一。使用交流电作为起爆电源，要进行电爆网路的计算和设计，起爆大量雷管时，要对变压器的电容量进行校核；另外，电源与起爆网路连接处要设

32、两道专用开关，防止爆破后因线路短接而引起不良后果,2起爆电源的种类,3)起爆器。 起爆器属于直流式起爆电源，有手摇发电起爆器和电容式起爆器两种。目前主要使用的是电容式起爆器，电容式起爆器也叫高能脉冲起爆器，电容器积蓄的高压脉冲电能能在极短时间内向电爆网路放电，使电雷管起爆。电容式起爆器的脉冲电流持续时问大都在10ms以内，峰值电压达几百伏至几千伏，大容量起爆器的起爆电压均在1500V以上，起爆雷管数从几十发到几千发不等。由于电容式起爆器所能提供的输出电能不太大，不足以起爆并联支路比较多的电爆网路，一般只用来起爆串联网路和并联数较少的并串联网路。因此，仅用起爆器的标称电压值与电爆网路的电阻值来判

33、断电爆网路的准爆性是不合适的，应根据起爆器说明书的规定使用,四)电起爆网路连接形式,由电雷管和导电线按一定的形式构成的网路叫做电起爆网路。 1网路导线分类 在大型电爆网路中，常将导线按其位置与功能分为： (1)端线：延长雷管脚线至炮孔口或药室外的导线。 (2)连接线(支线)：用来连接相邻炮孔或药室的导线。 (3)区域线：连接支线与主线的导线。 (4)主线(干线)：连接区域线与电源的导线。当网路范围较小时，通常没有区域线,2常用电起爆网路形式,电爆网路有多种网路连接形式，常用的有四种： (1)串联。这是最简单的网路连接形式其特点是操作简单，容易检查。要求电源功率小，特别适合于电容式起爆器。若采用

34、工频交流电(220V或380V)起爆由于必须保证流经每个电雷管的电流不小于2.5A，其一次起爆电雷管数量有限。在串联网路中，只要有一发电雷管桥丝断路就会造成整个网路断路,2)并联。这种网路增加了每个激发点的准爆率和起爆能。这种网路适合于电容式起爆器或工频交流电,3)串并联。将电雷管分成若干组，每组电雷管先串联成一条支路，然后将各条支路并联起来组成网路。这种网路适用于电压低、功率大的工频交流电。网路没计时要求各条支路的电阻值平衡，并保证每个支路通过的电流大于2.5A,4)并串联。将上述两种电爆网路结合在一起，即先将雷管分组并联后再串联的连接方式。这种网路适用于电压低、功率大的工频交流电。网路设计

35、时要求各条支路的电阻值保持平衡，并保证每个雷管通过的电流大于2.5A,五)电力起爆法施工,网路施工时，应严密组织、严格要求，确保网路畅通、适时起爆并保证安全。 1施工前的准备工作 (1)当爆破点附近存在各类电源及电力设施有可能产生杂散电流时，或爆破点附近有电台、雷达、电视发射台等高频设备时，应对爆区内的杂散电流和射频电的强度进行检测。若电流强度超过安全允许值时，不得采用普通型电雷管，应采用抗杂电雷管。 (2)对电雷管逐个进行外观检查和电阻检查，并抽样进行秒量检查，挑出合格的电雷管用于电爆网路中；对网路中使用的导线进行外观检查、电阻检查。 (3)安排网路的原型试验，将准备用于起爆网路的主线、连接

36、电线、起爆电源按设计网路的连接方式、连接电阻、连接电雷管数进行电爆网路原型试验。原型试验中一般使用挑出后剩余的电雷管,2连接电爆网路的安全注意事项 电爆网路的连接必须在爆破区域装药填塞全部完成和无关人员全部撤至安全地点之后，由爆破工程技术人员或爆破员从工作面向起爆站依次进行连接。连接中应注意以下事项： (1)电爆网路的连接要严格按照设计进行，不得任意更改。 (2)不同工厂、不同批次生产的和不同桥丝的电雷管，不得在同一条网路中使用。 (3)敷设网路时，严禁将电爆网路与照明线路、动力线路混设在一起；距离变电站、高压线、发电站及无线电发射台等目标不得小于200m。 (4)接头要牢靠、平顺，不得虚接；

37、接头处的线头要新鲜，不得有锈蚀，以防造成接头电阻过大；两根线的接点应错开10cm以上；接头要绝缘良好，特别要防止尖锐的线端刺透绝缘层,5)导线敷设时应防止损坏绝缘层，防止接头位置与金属导体或水接触；敷设应留有1015的富余长度，防止连线时导线拉得过紧，甚至拉断导线。 (6)连线作业先从爆破工作面的最远端开始，逐段向起爆站后退进行。 (7)接线之前要把手洗干净，如果手上有残留的炸药会使脚线生锈，导致电阻增加或者不稳定。 (8)在连线过程中应根据设计计算的电阻值逐段进行网路导通检测，以检查网路各段的质量，及时发现问题并排除故障；在爆破主线与起爆电源或起爆器连接之前，必须测量全网路的总电阻值，实测总

38、电阻值与实际计算值的误差不得大于5，否则禁止联结。 (9)必须采用爆破专用仪表进行检测；对电源和检测仪表要轻拿轻放，保持清洁，放于通风、干燥和温度适宜的地方；有故障时应由专人检修；当温度低于10时，应采取保温措施,10)电源应指定专人看守，起爆器的转柄(或钥匙)应由现场负责人掌握，不到起爆时不准交给起爆人员。 (11)起爆后应立即切断电源，使用延期电雷管时，如未爆炸或不能判断是否全部爆炸，应按照爆破安全规程规定的等待时间后，才能进入现场进行检查,二、导爆管起爆法,导爆管起爆法是利用导爆管起爆系统起爆装药的一种方法，在工程爆破中已得到广泛应用。 (一)导爆管起爆网路的特点 导爆管起爆网路的突出优

39、点是操作简单、容易掌握，不会受外界电能的影响，起爆网路起爆的药包数量不受限制，网路也不必要进行复杂的计算，非常适合有成千上万个药包的拆除爆破工程。 其致命缺点是迄今尚没有检测网路完好性的有效手段，且导爆管本身的缺陷、操作中的失误和周围杂物对其的轻微损伤都有可能引起网路的拒爆。因此在爆破中采用导爆管起爆网路时，除必须采用合格的组件和复式起爆网路外，还应注重网路连接的质量，提高网路的可靠性以及重视网路的操作和加强检查,二)导爆管起爆网路的组成,导爆管起爆网路由激发元件、传爆元件、起爆元件和联结元件组成。装置中不带雷管或炸药，导爆管通过插接方式实现网路联结的元件称为联结元件；联结元件中带有雷管或炸药

40、，通过雷管或炸药的爆炸将网路接续下去的元件称为传爆元件。 1激发元件 激发元件的作用是起爆导爆管。主要有三种类型： (1)雷管。可采用各种雷管来起爆导爆管(通常把这种起传爆作用的雷管称为传爆雷管，而把炮孔中起爆装药的雷管称为起爆雷管)。一个8号工程雷管可侧向起爆20根均匀固定在雷管周壁上的导爆管,2)火帽和击发枪。击发枪可用体育发令枪改装，枪身装有一个直径约为3.2mm的L形金属传火管，管的上部带有火帽台，管口可插入一根导爆管。当击发枪的击锤打击火帽时，火帽产生火焰可轴向起爆插入传火管中的导爆管。 (3)电火花击发装置。该装置亦称击发笔，它是与起爆器配套使用的一种电火花激发装置，击发笔笔尖是放

41、电元件，由直径1.17mm的管状外层电极和直径0.63mm的针状内层电极组成，两极中间用绝缘介质封固。使用时将击发笔的笔尖插入导爆管内，将击发笔的导线接在起爆器接线柱上，充电后按下起爆按钮，在笔尖处产生强力火花起爆导爆管。 此外，导爆管还可用导爆索、炸药装药、电引火头等激发,2传爆元件 传爆元件的作用是将冲击波信号由激发元件传给各个起爆元件。传爆元件由导爆管或导爆管与雷管组成。传爆雷管可用各种瞬发或延期雷管，后者对线路起延时作用。 3起爆元件 起爆元件的作用是起爆炸药。按爆破网路的不同要求，起爆元件可用8号瞬发雷管或延期雷管。目前常用的有瞬发、毫秒(MS)、半秒(Hs)和秒(s)延期导爆管雷管

42、作起爆元件使用,4连接元件 连接元件起联结作用，用来联结激发元件、传爆元件和起爆元件。目前常用的是导爆管联结器，也称“四通”等。这种连接元件连接的传爆网路中没有雷管，安全性好。它将爆轰波直接传递给后续导爆管。 它将由一根导爆管传人的激波在其闭端反射传入其他三根导爆管内，使激波在导爆管内继续传播。连接时，首先将铁箍套到四通上，然后将四根导爆管插入四通内，最后用专用钳将铁箍夹紧即可。注意：插入四通的四根导爆管管头要用剪刀剪平，并且要确保插到四通的闭端为止,在没有制式联结元件时，可采用雷管进行简易联结，即把一根或多根甚至十多根导爆管均匀地捆在雷管周围，利用雷管对导爆管的侧向起爆作用传递爆轰波。捆扎物

43、可用聚丙烯包扎带、细绳、雷管脚线和胶布等。捆扎的强度愈大，起爆的可靠性愈高。聚丙烯带的捆扎效果较好，能将均匀排列在雷管外侧的三层导爆管起爆(3040根)。用雷管起爆导爆管时，为避免雷管聚能穴爆炸后的高速破片提前切断尚未传爆的导爆管，可在雷管底部包缠12层胶布后再捆上导爆管，或采用反向起爆方法(即导爆管端头指向雷管底部)。最基本的导爆管雷管传爆系统如下,三)导爆管起爆网路形式,网路的基本形式如下： (1)按网路联结形式分类。根据联结形式的不同，导爆管网路主要有串联、并联(簇联)和复 式连接三种基本形式： 1)串联：把起爆组合雷管上的导爆管联结在传爆连接件上，然后再把传爆联结件串联起来。串联网路适

44、用于装药成一线配置的情况,2)并联：把起爆组合雷管并联在传爆连接件上，如图430所示。起爆组合雷管数目较多(成簇)的并联通常称为簇联，如图4-31所示。加强簇连比普通簇联多设一个组合传爆雷管,3)复式连接：复式连接网路中同时具有串联和并(簇)联的联结形式。它包括起爆雷管和传爆连接元件的串联与并联。复式连接网路适用于装药个数多且成多列布置的情况。如图432所示。为了保证导爆管网路起爆的可靠性，施工中常常使用导爆管复式交叉起爆网路，如图433所示,四)网路延期方式,导爆管爆破网路的延期时间一般通过延期雷管来实现。利用导爆管延期雷管来实现网路延期方式主要有以下三种。 1孔内延期 在孔内延期爆破网路中

45、，采用瞬发雷管作传爆雷管，利用不同段别的导爆管毫秒延期雷管作炮孔装药的起爆雷管，以实现各段炮孔按规定的微差时间间隔顺序起爆。根据炮孔起爆顺序及炮孔问延期间隔的设计，可以确定出各段炮孔中起爆雷管的段别。按炮孔的起爆顺序，首段炮孔所选用的起爆雷管的段别是决定以后各段炮孔中起爆雷管段别的基础。首段炮孔所选用起爆雷管的毫秒延期时间，应保证在首段炮孔起爆前其余各段炮孔中起爆雷管均获得激发能量而被起爆,2孔外延期 在孔外延期爆破网路中，各炮孔均采用瞬发或低段雷管作起爆雷管，传爆干线中的传爆雷管选用高段导爆管毫秒延期雷管(同段或不同段)，使各段炮孔问按一定的微差时间间隔顺序起爆。孔外延期网路的特点是：不管传

46、爆雷管的延期精度如何，各段炮孔之间不会产生窜段现象；即可实现多段炮孔间的不等时间间隔起爆，也可实现多段炮孔间的等时间间隔起爆；与孔内延期相比；使用的延期雷管数量较少。但是存在前段炮孔爆炸影响后续爆破网路传爆的可靠性问题，因此，地面网路需要用草袋等进行覆盖防护,3. 孔内外分别延期 在孔内孔外都延期的爆破网路中，各段炮孔中的起爆雷管及传爆干线中的传爆雷管，可分别采用不同段别的导爆管毫秒雷管，且起爆雷管的段别高于传爆雷管的段别，使各炮孔按一定的延期时间间隔顺序起爆。孔内外延期的特点是可以通过对传爆雷管和起爆雷管段别的选择，合理调节延期时间间隔。接力网路孔内外导爆管雷管段别组合可参照表4-15选取。

47、采用地表延迟网路时，地表雷管与相邻导爆管之问应留有足够的安全距离，孔内应采用高段别雷管，确保地表未起爆雷管与已起爆药包之间的间距大于20m,五）网路施工注意事项 实践证明，下述原因会造成导爆管起爆网路发生拒爆：产品质量不好；起爆网路联结不正确或联结质量差；导爆管网路在施工过程中被损坏；导爆管网路中的导爆管进水失效等。因此，敷设导爆管起爆网路时应注意以下问题： (1)施工前应对导爆管进行外观检查。管口端应是热封好的(剩余导爆管两端亦需要用打火机热封)，如有破损、压扁、拉细、进水、管内有杂质、断药、塑化不良、封口不严等不正常现象，均应剪断去掉。在插接导爆管前应用剪刀将导爆管的端头剪去3040cm，

48、并将插头剪平整,2)导爆管内径仅1.35mm，任何细小的杂质、毛刺都可能将导爆管管口堵塞而引起拒爆。因此，应检查使用的每一个接头，对有杂质、毛刺的接头不能使用。 (3)联结用的导爆管要有一定的富余量，不要拉得太紧以免导爆管从四通中拉出，要注意勿使导爆管扭曲、对折、打死结和拉细变形，以免影响传爆的可靠性。 (4)导爆管插入四通时，要严防雨水、污泥及砂粒等其他杂物进入导爆管管口和接头内，接续好以后，接线部位应用胶布包缠严密。在雨天和水量较大的地方最好不采用网格式网路，如在连接过程中遇到下雨或有水，应将接头口朝下，离地支起，并做好防水包扎。 (5)导爆管用于药孔爆破时，在填塞过程中，导爆管要紧贴孔壁

49、，并注意不要捣伤管体。 (6)为保证起爆的可靠性，大中型爆破应敷设复式网路,7)用雷管起爆导爆管时，应先在雷管外侧及端部聚能穴处缠23层胶布，然后再用塑料胶带等把导爆管均匀而牢固地捆扎在雷管的周围。并对传爆雷管加以适当防护。 (8)捆扎材料。通常采用塑料电工胶布捆绑导爆管和雷管。塑料电工胶布有一定的弹性和黏性，能将导爆管紧紧地密贴在雷管四周。电工黑胶布弹性差，且易老化。 (9)捆扎导爆管根数。按导爆管质量要求， 一支8号工业雷管可激发50根以上的导爆管，但从目前导爆管的质量和捆绑时的操作特点来看，一发雷管外侧最多捆扎20根导爆管，复式接力式混联网路中，每个接力点上两发导爆管雷管外部捆绑的导爆管

50、应控制40根以内。导爆管末端应露出捆扎部位100mm以上,10)雷管方向。雷管激发导爆管是靠其主装药完成的。为防止金属壳雷管爆炸时聚能穴部位的金属碎片在高速射流的作用下损伤捆绑在雷管四周的导爆管，金属壳导爆管雷管最好反向起爆导爆管，应使导爆管雷管聚能穴指向导爆管传爆的反方向，当采用正向起爆时，应在金属壳导爆管雷管的底部用胶布包裹23层，再在其四周捆绑导爆管。对非金属壳导爆管雷管，正向和反向捆绑均可。 (11) 捆扎方法。导爆管应均匀分布在接力雷管主装药部位的四周，用胶布在外面缠绕五层以上，并应捆扎密贴。为防止接力雷管对附近导爆管的伤害，在捆绑点外面应用旧胶管或其他管片进行包裹。 (12)网路要