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1、页码 1 8 电电源源产产品品制制程程潜潜在在失失效效模模式式与与效效应应分分析析PFMEA 文件编号PFMEA20180628 0001项目主题 PFMEA 版本 01 产品名称泳池开关电源产品型号电源系列产品作成 核心小组 日期2018 06 28 NO 流流程程功功能能 要要求求 潜潜在在失失效效模模 式式 潜潜在在失失效效效效应应 严严 重重 度度 等等 级级 潜潜在在失失效效 原原因因 机机制制 发发 生生 度度 现现行行流流程程管管制制 预预防防措措施施 现现有有流流程程 管管 制制 检检查查方方法法 难难 检检 度度 风风险险 优优先先 值值 建建议议措措施施 责责任任及及目目
2、标标完完成成时时 间间 行行 动动 结结 果果 实实施施措措施施 严严 重重 度度 发发 生生 度度 难难 检检 度度 风风险险 优优先先 值值 A100 元元器器件件成成型型 尺寸符合要求 没有破损 零件破损功能不良 7 整形机架调校不 良 2 1 作业前试加工 2 确定机架良好 3 首件确认 员工自检 IPQC巡检 342 7机架零件磨损2 每日保养和维护 员工自检 IPQC巡检 342 加工尺寸不 符规格 插件困难5 整形机架调校不 良 3 首件确认 员工自检 IPQC巡检 345 A110 插插件件 元件种类 方 向 高度正确 无漏插错件 后焊焊盘贴 好阻焊胶纸 插错料 插错 方向 漏
3、件 功能不良或降 低可靠性 7 操作错误及拿错 近似的料 4 1 工艺设置同一 工序尽量避免插近 似的元器件 2 首件确认 3 线上品检发现异 常立即反馈 首件检查 线上品检全 检 256 不良材料与 好料混合 使用不良材料 导致功能不良 7 不良材料没有及 时放入红盒子 2 用红盒子装不良材 料 员工自检 线长检查 IPQC巡检 228 元件高度不 对 外观不良或降 低可靠性 7操作错误3 1 首件确认 2 线上品检发现 异常立即反馈 员工自检 线上品检全 检 242 页码 2 8 文件编号PFMEA20180628 0001项目主题 PFMEA 版本 01 产品名称泳池开关电源产品型号电源
4、系列产品作成 核心小组 日期2018 06 28 NO 流流程程功功能能 要要求求 潜潜在在失失效效模模 式式 潜潜在在失失效效效效应应 严严 重重 度度 等等 级级 潜潜在在失失效效 原原因因 机机制制 发发 生生 度度 现现行行流流程程管管制制 预预防防措措施施 现现有有流流程程 管管 制制 检检查查方方法法 难难 检检 度度 风风险险 优优先先 值值 建建议议措措施施 责责任任及及目目 标标完完成成时时 间间 行行 动动 结结 果果 实实施施措措施施 严严 重重 度度 发发 生生 度度 难难 检检 度度 风风险险 优优先先 值值 A120 波波峰峰焊焊接接 焊点符合IPC 610要求 没
5、有 锡珠 连锡等 元器件没有 损坏 少锡 无锡 功能不良或降 低可靠性 6 喷头堵塞造成助 焊剂不均 2 每4小吋锡炉工清 洗喷头 定期保养 员工自检 IPQC巡检 448 7 锡波不均或高度 不够 2 锡炉工检查并调校 参数 员工自检 IPQC巡检 342 多锡 短路 外观不良 功 能坏机 7助焊剂比重不符3 锡炉工每4小时检 查1次助焊剂比重 员工自检 IPQC巡检 242 7 预热温度超出范 围 2 锡炉工每班或切换 产品时检查1次 员工自检 IPQC巡检 342 7锡炉杂质4 锡炉工每天清理一 次锡渣 员工自检锡 杂状况 256 锡珠降低可靠性4PCB板受潮2 波峰焊开预热温度 补偿
6、严重的 PCB进老化房烘 干 员工自检 IPQC巡检 540 元件损坏 功能不良或降 低可靠性 7锡缸温度过高1 每班或切换产品时 稽查锡缸温度 并 调校锡炉参数 员工自检 IPQC巡检 321 元件损坏 功能不良或降 低可靠性 7无夹具2 每班或切换产品时 稽查锡缸温度 并 调校锡炉参数 员工自检 IPQC巡检 342 页码 3 8 文件编号PFMEA20180628 0001项目主题 PFMEA 版本 01 产品名称泳池开关电源产品型号电源系列产品作成 核心小组 日期2018 06 28 NO 流流程程功功能能 要要求求 潜潜在在失失效效模模 式式 潜潜在在失失效效效效应应 严严 重重 度
7、度 等等 级级 潜潜在在失失效效 原原因因 机机制制 发发 生生 度度 现现行行流流程程管管制制 预预防防措措施施 现现有有流流程程 管管 制制 检检查查方方法法 难难 检检 度度 风风险险 优优先先 值值 建建议议措措施施 责责任任及及目目 标标完完成成时时 间间 行行 动动 结结 果果 实实施施措措施施 严严 重重 度度 发发 生生 度度 难难 检检 度度 风风险险 优优先先 值值 A130 剪剪脚脚 元件脚长度 1 5 2 0mm 不能造成裂锡 剪脚过短或 过长 过短影响焊接 可靠性 过长 可能影响功能 6 员工剪脚作业不 良 3 首件确认 员工自检 IPQC巡检 354 裂锡 断路或降
8、低可 靠性 7 气剪刀 尖嘴钳 钝化或剪脚时用 力不均匀 剪脚 过程中抖动或翻 转手腕 2 1 定时更换工具 2 线上品检发现 异常立即反馈 员工自检 IPQC巡检 线上品检全 检 342 A140 清清孔孔 清理干净 不 可弄坏焊盘 弄坏焊盘 外观不良 降 低可靠性 5作业不良1 首件确认 作业自检 检锡工序全 检 210 A150 波波峰峰焊焊接接后后补补 焊焊的的元元件件 焊点光滑 饱 满 无假焊 虚焊 连锡 假焊 虚焊 连锡等 降低可靠性 功能不良 7作业不良1 首件确认 作业自检 线上检锡工 序全检 214 A160 检检锡锡 补补锡锡 焊点无连锡 饱满 无冷焊 无针眼 无 堆锡 无
9、假焊 无拉尖 无 包焊 漏检 降低可靠性 功能不良 5作业不良2 1 首件确认 2 线上品检发现 异常立即反馈 作业自检 线上品检工 序全检 220 A170 焊LEDLED损坏焊接温度过高6作业不良2 烙铁温度点检 员工自检 IPQC巡检 448 A180 元件面检查漏检外观不良 5作业不良2 首件确认 员工自检 IPQC巡检 220 页码 4 8 文件编号PFMEA20180628 0001项目主题 PFMEA 版本 01 产品名称泳池开关电源产品型号电源系列产品作成 核心小组 日期2018 06 28 NO 流流程程功功能能 要要求求 潜潜在在失失效效模模 式式 潜潜在在失失效效效效应应
10、 严严 重重 度度 等等 级级 潜潜在在失失效效 原原因因 机机制制 发发 生生 度度 现现行行流流程程管管制制 预预防防措措施施 现现有有流流程程 管管 制制 检检查查方方法法 难难 检检 度度 风风险险 优优先先 值值 建建议议措措施施 责责任任及及目目 标标完完成成时时 间间 行行 动动 结结 果果 实实施施措措施施 严严 重重 度度 发发 生生 度度 难难 检检 度度 风风险险 优优先先 值值 A190 刷刷板板清清洗洗 不能有残留的 锡珠 锡渣元 器件焊脚等 PCBA残留锡 珠 锡渣 器件焊脚等 降低可靠性 功能不良 6 锡珠太小 容易看 漏 光线暗容易 看漏 3 1 首件确认 2
11、线上品检发现 异常立即反馈 员工自检 IPQC巡检 线上品检全 检 236 6 静电刷不洁 造 成二次污染 3 首件确认 员工自检 IPQC巡检 354 刷板作业时静 电刷每4小时 更换1把 PE 刷板作业时 静电刷每4 小时更换1 把 61318 A200 焊接面检查漏检 降低可靠性 功能不良 7检验不良2 首件确认 线上品检全 检 342 A210 初测 测输出电压 或波形不正 确或其他参 数不对 基板未放好7接触不良3 首件确认员工自检242 A220 打黑胶 点胶过多过 少 影响外观5胶枪出胶不均3 维修或更换胶枪 员工自检 IPQC巡检 230 A230 涂导热硅脂 导热硅脂要 不均
12、匀 降低可靠性7作业不良2 首件确认 员工自检 IPQC巡检 228 A240 底壳装绝缘垫漏装影响性能6作业不良 1 员工自检16 页码 5 8 文件编号PFMEA20180628 0001项目主题 PFMEA 版本 01 产品名称泳池开关电源产品型号电源系列产品作成 核心小组 日期2018 06 28 NO 流流程程功功能能 要要求求 潜潜在在失失效效模模 式式 潜潜在在失失效效效效应应 严严 重重 度度 等等 级级 潜潜在在失失效效 原原因因 机机制制 发发 生生 度度 现现行行流流程程管管制制 预预防防措措施施 现现有有流流程程 管管 制制 检检查查方方法法 难难 检检 度度 风风险险
13、 优优先先 值值 建建议议措措施施 责责任任及及目目 标标完完成成时时 间间 行行 动动 结结 果果 实实施施措措施施 严严 重重 度度 发发 生生 度度 难难 检检 度度 风风险险 优优先先 值值 A250 装装PCBA 线路板内不能 留有金属屑 线束接查正确 良好可靠 外 壳来料良好 螺丝金属屑 短路引起功能 失效 7 打螺丝时 螺丝同 电批嘴磨擦造成 2 内观检查发现异常 立即反馈 线上内观品 检全检 342 外壳划伤影响电源外观5 作业防护不当 来料不良 5 在线品检发现异常 立即反馈 在线品检全 检 250 装配时垫静电 泡棉防护 PE 装配时垫静 电泡棉防护 53230 基板未定位
14、 好 基板晃动5 员工作业不良 螺丝未打紧 3 1 首件确认 2 线上品检发现 异常立即反馈 员工自检 在线品检全 检 575 检查扭力 IPQC确认 PE 生产布线时 检查扭力 检验站检查 52330 A260 锁功率管 未锁紧锁正 螺丝滑牙 MOS管的 绝缘套及桥 堆的绝缘垫 未紧贴底壳 有缝隙 降级可靠性6 作业不良 扭力 不对 1 首件确认员工自检 212 A270 装配内观检验漏检 外观不良 影响性能 6检验不良1 首件确认全检212 A280 装外壳上盖 螺丝未锁紧 螺丝滑牙 影响装配质量6扭力不对2 首件确认 员工自检 IPQC巡检 224 A290 装配外观检查漏检 导致不良流
15、入 后道工序 5检验不良3 首件确认全检230 A300 老老化化 电源正常 指 示灯亮 板子 无发黄 输出 正常 板面发黄 指示灯不亮 影响性能5 器件误用 老化 温度错误 接线 错误 负载使用 错误 2 检查接线 负载 检查老化温度 检 查电源上关键器件 温度 老化前全检 接线和负载 过程中每 小时检查器 件温度 330 页码 6 8 文件编号PFMEA20180628 0001项目主题 PFMEA 版本 01 产品名称泳池开关电源产品型号电源系列产品作成 核心小组 日期2018 06 28 NO 流流程程功功能能 要要求求 潜潜在在失失效效模模 式式 潜潜在在失失效效效效应应 严严 重重
16、 度度 等等 级级 潜潜在在失失效效 原原因因 机机制制 发发 生生 度度 现现行行流流程程管管制制 预预防防措措施施 现现有有流流程程 管管 制制 检检查查方方法法 难难 检检 度度 风风险险 优优先先 值值 建建议议措措施施 责责任任及及目目 标标完完成成时时 间间 行行 动动 结结 果果 实实施施措措施施 严严 重重 度度 发发 生生 度度 难难 检检 度度 风风险险 优优先先 值值 老化输入通 错电 电源炸机7作业不良1 作业前检查 员工自检 IPQC巡检 214 A310 测测接接地地电电阻阻 仪器测试良好 测试仪器失 效 影响电源测试 的准确性 8仪器潜在的失效1 1 测试前做设备
17、 运行检查 验证测 试仪器 2 首件确认 432 A320 测测绝绝缘缘阻阻抗抗 仪器测试良好 测试仪器失 效 影响电源测试 的准确性 8仪器潜在的失效1 1 测试前做设备 运行检查 验证测 试仪器 2 首件确认 432 A300 老老化化 电源正常 指 示灯亮 板子 无发黄 输出 正常 页码 7 8 文件编号PFMEA20180628 0001项目主题 PFMEA 版本 01 产品名称泳池开关电源产品型号电源系列产品作成 核心小组 日期2018 06 28 NO 流流程程功功能能 要要求求 潜潜在在失失效效模模 式式 潜潜在在失失效效效效应应 严严 重重 度度 等等 级级 潜潜在在失失效效
18、原原因因 机机制制 发发 生生 度度 现现行行流流程程管管制制 预预防防措措施施 现现有有流流程程 管管 制制 检检查查方方法法 难难 检检 度度 风风险险 优优先先 值值 建建议议措措施施 责责任任及及目目 标标完完成成时时 间间 行行 动动 结结 果果 实实施施措措施施 严严 重重 度度 发发 生生 度度 难难 检检 度度 风风险险 优优先先 值值 A330 高高压压测测试试 设定高压的值 和时间正确 电源测试良好 飞弧 损坏 电源 绝缘 性能不够 影响最终用户 的安全 8 操作错误 组装 不良 器件不良 2 1 进料检查零件 质 2 作业管制装配 质量 3 装配质量 100 检查 4 装
19、配前20台先 测试验证高压 232 测试仪器失 效 影响电源测试 的准确性 8仪器潜在的失效1 1 测试前做设备 运行检查 验证测 试仪器 2 首件确认 432 A330 性性能能测测试试 测试系统无故 障 测试仪器失 效 影响电源测试 的准确性 8 仪器潜在的失效 程序不对 测 试系统不稳定 1 1 测试结果和测 试系统测试的结果 进行校对检查 2 首件确认 432 测试输入电 压错误 造成电源不良8输入电压错误1 测试前作业员自检 输入电压 员工自检324 A340 贴贴标标贴贴 标贴正确良好 歪斜 起翘 字迹模糊 缺数 影响外观和使 用 5 标贴不良 作业 方法错误 不按 标贴封样件作业
20、 4 核对封样标贴 首 件确认 员工自检360 做贴标贴治具 定位 PE41312 页码 8 8 文件编号PFMEA20180628 0001项目主题 PFMEA 版本 01 产品名称泳池开关电源产品型号电源系列产品作成 核心小组 日期2018 06 28 NO 流流程程功功能能 要要求求 潜潜在在失失效效模模 式式 潜潜在在失失效效效效应应 严严 重重 度度 等等 级级 潜潜在在失失效效 原原因因 机机制制 发发 生生 度度 现现行行流流程程管管制制 预预防防措措施施 现现有有流流程程 管管 制制 检检查查方方法法 难难 检检 度度 风风险险 优优先先 值值 建建议议措措施施 责责任任及及目
21、目 标标完完成成时时 间间 行行 动动 结结 果果 实实施施措措施施 严严 重重 度度 发发 生生 度度 难难 检检 度度 风风险险 优优先先 值值 A350 电电源源测测试试系系统统 测测试试 测试程序用 错 影响测试的准 确性 损坏测 试系统和电源 8 检验员调错程式 或程式被任意修 改 1 1 测试前确认程 序正确 2 首件确认 3 布线确认 216 测试仪器失 效 影响电源测试 的准确性 8 仪器潜在的失效 测试系统不稳 定 1 1 每日点检系统 和负载仪对比2 首件校准确认 324 A360 电源外观检查漏检 可能导致不良 流出 7作业不良1 1 在线检验员自 检 2 OQC抽检发现 异常立即反馈 员工自检 OQC抽检 214 A370 包包装装 包装正确 无 错装 少装 产品混放 少装 不符合客户出 货需求 7 员工操作失误 产品标识和定置 管理缺失 1 1 包装前全检数 量正确后封箱 2 OQC抽检发现 异常立即反馈 OQC抽检321 注注 风风险险优优先先值值大大于于等等于于70 应应进进行行对对策策分分析析 采采取取改改善善行行动动降降低低风风险险度度